Yc-8701a పారదర్శక సీల్డ్ వాటర్‌ప్రూఫ్ నానో-కాంపోజిట్ సిరామిక్ పూత
ఉత్పత్తి భాగాలు మరియు ప్రదర్శన
(సింగిల్-కాంపోనెంట్ సిరామిక్ పూత
రంగులేని నుండి లేత పసుపు రంగు ద్రవం
YC-8701 రంగులు: పారదర్శకం, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, తెలుపు, మొదలైనవి. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రంగు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
వర్తించే ఉపరితలం
నాన్-కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాస్ట్ ఇనుము, టైటానియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, రాగి మిశ్రమం, గాజు, సిరామిక్స్, కృత్రిమ రాయి, జిప్సం, కాంక్రీటు, సిరామిక్ ఫైబర్, కలప మొదలైనవి.
వర్తించే ఉష్ణోగ్రత
దీర్ఘకాలిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి: -50℃ నుండి 200℃.
వివిధ ఉపరితలాల ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను బట్టి పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మారుతుంది. చలి మరియు వేడి షాక్ మరియు ఉష్ణ కంపనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
నానో పూతలు ఒకే-భాగం, పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, విషపూరితం కానివి, దరఖాస్తు చేయడం సులభం మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
2. ఈ పూత యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో SGS పరీక్ష మరియు FDA పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది మరియు ఇది ఆహార గ్రేడ్‌కు చెందినది.
3. నానో-కోటింగ్ చాలా బలమైన చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. చొచ్చుకుపోవడం, పూత, నింపడం, సీలింగ్ మరియు ఉపరితల ఫిల్మ్ నిర్మాణం ద్వారా, ఇది స్థిరంగా మరియు సమర్ధవంతంగా త్రిమితీయ సీలింగ్ మరియు జలనిరోధిత పనితీరును సాధించగలదు.
పూత కాఠిన్యం 6 నుండి 7H వరకు ఉంటుంది, ఇది దుస్తులు-నిరోధకత, మన్నికైనది, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని ఆరుబయట లేదా అధిక తేమ మరియు అధిక వేడి పని పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించవచ్చు.
5. పూత 5 MPa కంటే ఎక్కువ బంధన బలంతో, ఉపరితలానికి బాగా కట్టుబడి ఉంటుంది.
6. నానో-అకర్బన మిశ్రమ పూత అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంది.
7. ఈ పూత మండేది కాదు మరియు కొన్ని జ్వాల నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
8. పూత అధిక-ఉష్ణోగ్రత చలి మరియు వేడి షాక్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి ఉష్ణ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
9. ఇతర రంగులు లేదా ఇతర లక్షణాలను కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు
1. పైపులు, దీపాలు, పాత్రలు, గ్రాఫైట్.
2. బాత్రూమ్‌లు లేదా వంటశాలలు, సింక్‌లు లేదా సొరంగాలు మొదలైన వాటికి సమర్థవంతమైన వాటర్‌ప్రూఫింగ్.
3. నీటి అడుగున భాగాల ఉపరితలాలు (సముద్రపు నీటికి అనుగుణంగా), ఓడలు, పడవలు మొదలైనవి.
4. భవన అలంకరణ సామాగ్రి, ఫర్నిచర్ ఆభరణాలు.
5. వెదురు మరియు కలప యొక్క తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను గట్టిపరచడం మరియు మెరుగుపరచడం.
వినియోగ పద్ధతి
1. పూత పూయడానికి ముందు తయారీ
పెయింట్ వడపోత: 400-మెష్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ ద్వారా వడపోత చేసి వడపోత తర్వాత పక్కన పెట్టండి.
బేస్ మెటీరియల్ క్లీనింగ్: డీగ్రేసింగ్ మరియు తుప్పు తొలగింపు, ఉపరితల రఫ్నింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్, Sa2.5 గ్రేడ్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఇసుక బ్లాస్టింగ్, 46-మెష్ కొరండం (వైట్ కొరండం) తో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.
పూత ఉపకరణాలు: శుభ్రంగా మరియు పొడిగా, నీరు లేదా ఇతర పదార్థాలతో సంబంధంలోకి రాకూడదు, లేకుంటే అది పూత యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది లేదా దానిని నిరుపయోగంగా మారుస్తుంది.
2. పూత పద్ధతి
స్ప్రేయింగ్: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్ప్రే చేయండి. స్ప్రేయింగ్ మందం 50 నుండి 100 మైక్రాన్లు ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌ను అన్‌హైడ్రస్ ఇథనాల్‌తో పూర్తిగా శుభ్రం చేసి, సంపీడన గాలితో ఆరబెట్టండి. ఆ తర్వాత, స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభించవచ్చు.
3. పూత సాధనాలు
పూత సాధనం: స్ప్రే గన్ (వ్యాసం 1.0). చిన్న వ్యాసం కలిగిన స్ప్రే గన్ యొక్క అటామైజేషన్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు స్ప్రేయింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు ఎయిర్ ఫిల్టర్ అవసరం.
4. పూత చికిత్స
ఇది సహజంగా నయం చేయగలదు మరియు 12 గంటలకు పైగా వదిలివేయవచ్చు (ఉపరితలం 2 గంటల్లో ఎండబెట్టడం, 24 గంటల్లో పూర్తిగా ఆరబెట్టడం మరియు 7 రోజుల్లో సిరమికైజేషన్). లేదా 30 నిమిషాలు సహజంగా ఆరబెట్టడానికి ఓవెన్‌లో ఉంచండి, ఆపై త్వరగా నయం కావడానికి 150 డిగ్రీల వద్ద మరో 30 నిమిషాలు కాల్చండి.
గమనిక
1. విభిన్న పని పరిస్థితులపై ఆధారపడి, వాస్తవ పని పరిస్థితులకు సరిపోయే అత్యంత స్థిరమైన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పూత అప్లికేషన్ మరియు పైన పేర్కొన్న పూత చికిత్స ప్రక్రియను రెండుసార్లు (మొత్తం ప్రక్రియను ఒక అప్లికేషన్‌గా పునరావృతం చేయడం) లేదా రెండుసార్లు కంటే ఎక్కువసార్లు వర్తించవచ్చు.
2. అసలు ప్యాకేజింగ్ నుండి ఉపయోగించని నానో-కోటింగ్‌ను తిరిగి దానిలో పోయవద్దు. 200-మెష్ ఫిల్టర్ క్లాత్ ద్వారా దానిని ఫిల్టర్ చేసి విడిగా నిల్వ చేయండి. దీనిని తర్వాత కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఉత్పత్తి నిల్వ: కాంతికి దూరంగా సీలు చేసిన కంటైనర్‌లో నిల్వ చేయండి. 5℃ నుండి 30℃ వాతావరణంలో నిల్వ చేయండి. నానో పూత యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం 6 నెలలు. మెరుగైన ఫలితాల కోసం తెరిచిన తర్వాత ఒక నెలలోపు దానిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. (నానోపార్టికల్స్ అధిక ఉపరితల శక్తిని, అధిక కార్యాచరణను కలిగి ఉంటాయి మరియు సముదాయానికి గురవుతాయి.) డిస్పర్సెంట్స్ మరియు ఉపరితల చికిత్స చర్యలో, నానోపార్టికల్స్ ఒక నిర్దిష్ట కాలం వరకు స్థిరంగా ఉంటాయి.
ప్రత్యేక గమనికలు
1. ఈ నానో-కోటింగ్ ప్రత్యక్ష ఉపయోగం కోసం మాత్రమే. ఇతర భాగాలను (ముఖ్యంగా నీరు) జోడించవద్దు, లేకుంటే అది నానో-కోటింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు దానిని త్వరగా స్క్రాప్ చేయడానికి కూడా కారణమవుతుంది.
2. ఆపరేటర్ రక్షణ: సాధారణ పూతలను వర్తించేటప్పుడు రక్షణ మాదిరిగానే, పూత ప్రక్రియలో బహిరంగ మంటలు, విద్యుత్ ఆర్క్‌లు మరియు విద్యుత్ స్పార్క్‌ల నుండి దూరంగా ఉండండి. నిర్దిష్ట వివరాల కోసం, దయచేసి ఈ ఉత్పత్తి యొక్క MSDS నివేదికను చూడండి.
యూకైకి ప్రత్యేకమైనది
1. సాంకేతిక స్థిరత్వం
కఠినమైన పరీక్షల తర్వాత, ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ నానోకంపోజిట్ సిరామిక్ టెక్నాలజీ ప్రక్రియ తీవ్రమైన పరిస్థితులలో స్థిరంగా ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, థర్మల్ షాక్ మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
2. నానో-డిస్పర్షన్ టెక్నాలజీ
ప్రత్యేకమైన వ్యాప్తి ప్రక్రియ నానోపార్టికల్స్ పూతలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, సమీకరణను నివారిస్తుంది. సమర్థవంతమైన ఇంటర్‌ఫేస్ చికిత్స కణాల మధ్య బంధాన్ని పెంచుతుంది, పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య బంధన బలాన్ని అలాగే మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
3. పూత నియంత్రణ
ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణలు మరియు మిశ్రమ పద్ధతులు పూత పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, అంటే కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం, వివిధ అనువర్తనాల అవసరాలను తీరుస్తాయి.
4. మైక్రో-నానో నిర్మాణ లక్షణాలు:
నానోకంపోజిట్ సిరామిక్ కణాలు మైక్రోమీటర్ కణాలను చుట్టి, ఖాళీలను పూరించి, దట్టమైన పూతను ఏర్పరుస్తాయి మరియు కాంపాక్ట్‌నెస్ మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతాయి. ఇంతలో, నానోపార్టికల్స్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోయి, మెటల్-సిరామిక్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది బంధన శక్తిని మరియు మొత్తం బలాన్ని పెంచుతుంది.
పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సూత్రం
1. ఉష్ణ విస్తరణ సరిపోలిక సమస్య: లోహం మరియు సిరామిక్ పదార్థాల ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలు తరచుగా తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియల సమయంలో భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది ఉష్ణోగ్రత చక్రీయ ప్రక్రియలో పూతలో మైక్రోక్రాక్‌లు ఏర్పడటానికి లేదా పొరలుగా మారడానికి కూడా దారితీయవచ్చు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, యుకాయ్ కొత్త పూత పదార్థాలను అభివృద్ధి చేసింది, దీని ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం లోహ ఉపరితలం యొక్క గుణకానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, తద్వారా ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.
2. థర్మల్ షాక్ మరియు థర్మల్ వైబ్రేషన్ కు నిరోధకత: లోహ ఉపరితల పూత వేగంగా అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య మారినప్పుడు, అది ఫలితంగా వచ్చే థర్మల్ ఒత్తిడిని దెబ్బతినకుండా తట్టుకోగలగాలి. దీనికి పూత అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. దశ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల సంఖ్యను పెంచడం మరియు గ్రెయిన్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడం వంటి పూత యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, Youcai దాని థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను పెంచుతుంది.
3. బంధన బలం: పూత మరియు లోహపు ఉపరితలం మధ్య బంధన బలం పూత యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు మన్నికకు కీలకం. బంధన బలాన్ని పెంచడానికి, యూకాయ్ పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య ఒక ఇంటర్మీడియట్ పొర లేదా పరివర్తన పొరను పరిచయం చేస్తుంది, ఇది రెండింటి మధ్య తేమ మరియు రసాయన బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
