Yc-8701a పారదర్శక సీల్డ్ జలనిరోధక నానో-కాంపోజిట్ సిరామిక్ పూత
ఉత్పత్తి భాగాలు మరియు స్వరూపం
(సింగిల్-కాంపోనెంట్ సిరామిక్ కోటింగ్)
రంగులేని నుండి లేత పసుపు రంగు ద్రవం
YC-8701 రంగులు: పారదర్శకం, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, తెలుపు, మొదలైనవి. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రంగు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
వర్తించే ఉపరితలం
కార్బన్ రహిత ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కాస్ట్ ఐరన్, టైటానియం మిశ్రమలోహం, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహం, రాగి మిశ్రమలోహం, గాజు, సిరామిక్స్, కృత్రిమ రాయి, జిప్సం, కాంక్రీట్, సిరామిక్ ఫైబర్, కలప, మొదలైనవి.
వర్తించే ఉష్ణోగ్రత
దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి: -50℃ నుండి 200℃ వరకు.
వివిధ ఉపరితలాల ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను బట్టి పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మారుతుంది. చలి, వేడి షాక్ మరియు ఉష్ణ కంపనానికి నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
నానో కోటింగ్లు ఏక-భాగం కలిగినవి, పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, విషరహితమైనవి, పూయడానికి సులభమైనవి మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
2. ఈ పూత యునైటెడ్ స్టేట్స్లో SGS పరీక్ష మరియు FDA పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది మరియు ఇది ఆహార శ్రేణికి చెందినది.
3. నానో-కోటింగ్కు అత్యంత బలమైన చొచ్చుకుపోయే శక్తి ఉంది. చొచ్చుకుపోవడం, పూత పూయడం, నింపడం, సీలింగ్ చేయడం మరియు ఉపరితల పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా, ఇది స్థిరంగా మరియు సమర్థవంతంగా త్రిమితీయ సీలింగ్ మరియు జలనిరోధక పనితీరును సాధించగలదు.
పూత యొక్క గట్టిదనం 6 నుండి 7H వరకు ఉంటుంది, ఇది అరుగుదలను తట్టుకునేది, మన్నికైనది, ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకమైనది, తుప్పు నిరోధకమైనది, ఉప్పు స్ప్రే నిరోధకమైనది మరియు కాలక్రమేణా పాతబడకుండా ఉండేది. దీనిని ఆరుబయట లేదా అధిక తేమ మరియు అధిక వేడి ఉన్న పని పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు.
5. ఈ పూత ఉపరితలానికి బాగా అంటుకుంటుంది, దీని బంధన బలం 5 MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
6. నానో-అకర్బన మిశ్రమ పూత అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంది.
7. ఈ పూత స్వయంగా మండనిది మరియు కొన్ని అగ్ని నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
8. ఈ పూత అధిక ఉష్ణోగ్రత చలి మరియు ఉష్ణఘాతాన్ని తట్టుకుంటుంది మరియు మంచి ఉష్ణఘాత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
9. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇతర రంగులు లేదా ఇతర లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
అప్లికేషన్ రంగాలు
1. పైపులు, దీపాలు, పాత్రలు, గ్రాఫైట్.
2. బాత్రూములు లేదా వంటగదులు, సింకులు లేదా సొరంగాలు మొదలైన వాటికి సమర్థవంతమైన జలనిరోధకత.
3. నీటి అడుగున ఉండే భాగాల ఉపరితలాలు (సముద్రపు నీటికి అనువుగా మార్చబడినవి), ఓడలు, పడవలు మొదలైనవి.
4. భవన అలంకరణ సామాగ్రి, ఫర్నిచర్ ఆభరణాలు.
5. వెదురు మరియు కలపను గట్టిపరచడం మరియు వాటి తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.
వినియోగ పద్ధతి
1. పూత వేయడానికి ముందు తయారీ
పెయింట్ వడపోత: 400-మెష్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ ద్వారా వడపోసి, వడపోత తర్వాత పక్కన పెట్టండి.
బేస్ మెటీరియల్ శుభ్రపరచడం: గ్రీజు తొలగింపు మరియు తుప్పు తొలగింపు, ఉపరితలాన్ని గరుకుగా చేయడం మరియు సాండ్బ్లాస్టింగ్, Sa2.5 గ్రేడ్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గ్రేడ్తో సాండ్బ్లాస్టింగ్ చేయాలి, 46-మెష్ కొరండం (తెల్ల కొరండం)తో సాండ్బ్లాస్టింగ్ చేయడం ద్వారా ఉత్తమ ఫలితం లభిస్తుంది.
పూత పరికరాలు: శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండాలి, నీరు లేదా ఇతర పదార్థాలతో తాకకూడదు, లేకపోతే అది పూత యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది లేదా దానిని నిరుపయోగంగా కూడా చేస్తుంది.
2. పూత పద్ధతి
స్ప్రేయింగ్: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్ప్రే చేయండి. స్ప్రేయింగ్ మందం సుమారు 50 నుండి 100 మైక్రాన్లు ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. సాండ్బ్లాస్టింగ్ తర్వాత, వర్క్పీస్ను నిర్జల ఇథనాల్తో పూర్తిగా శుభ్రం చేసి, సంపీడన గాలితో ఆరబెట్టండి. అప్పుడు, స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించవచ్చు.
3. పూత సాధనాలు
కోటింగ్ సాధనం: స్ప్రే గన్ (వ్యాసం 1.0). చిన్న వ్యాసం గల స్ప్రే గన్ యొక్క అణువులుగా విడగొట్టే ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు స్ప్రేయింగ్ ప్రభావం కూడా ఉన్నతంగా ఉంటుంది. దీనికి ఒక ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు ఒక ఎయిర్ ఫిల్టర్ అవసరం.
4. పూత చికిత్స
ఇది సహజంగా గట్టిపడుతుంది మరియు 12 గంటల కంటే ఎక్కువసేపు వదిలివేయవచ్చు (ఉపరితలం 2 గంటల్లో ఆరిపోతుంది, 24 గంటల్లో పూర్తిగా ఆరిపోతుంది మరియు 7 రోజుల్లో సిరామిక్గా మారుతుంది). లేదా, దీనిని 30 నిమిషాల పాటు సహజంగా ఆరడానికి ఓవెన్లో ఉంచి, ఆపై త్వరగా గట్టిపడటానికి 150 డిగ్రీల వద్ద మరో 30 నిమిషాలు బేక్ చేయండి.
గమనిక
1. విభిన్న పని పరిస్థితులను బట్టి, వాస్తవ పని పరిస్థితులకు సరిపోయే అత్యంత స్థిరమైన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, కోటింగ్ అప్లికేషన్ మరియు పైన పేర్కొన్న కోటింగ్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియను రెండుసార్లు (మొత్తం ప్రక్రియను ఒకే అప్లికేషన్గా పునరావృతం చేయడం) లేదా రెండుసార్ల కంటే ఎక్కువసార్లు అప్లై చేయవచ్చు.
2. అసలు ప్యాకేజింగ్లో ఉపయోగించని నానో-కోటింగ్ను తిరిగి దానిలోకి పోయవద్దు. దానిని 200-మెష్ ఫిల్టర్ క్లాత్ ద్వారా వడపోసి, విడిగా నిల్వ చేయండి. దానిని తర్వాత కూడా ఉపయోగించుకోవచ్చు.
ఉత్పత్తి నిల్వ: కాంతికి దూరంగా, గాలి చొరబడని డబ్బాలో నిల్వ చేయండి. 5℃ నుండి 30℃ ఉష్ణోగ్రత గల వాతావరణంలో ఉంచండి. నానో కోటింగ్ యొక్క షెల్ఫ్ లైఫ్ 6 నెలలు. మెరుగైన ఫలితాల కోసం, తెరిచిన తర్వాత ఒక నెలలోపు దీనిని ఉపయోగించడం మంచిది. (నానోకణాలకు అధిక ఉపరితల శక్తి, అధిక క్రియాశీలత ఉంటాయి మరియు అవి గుచ్ఛాలుగా ఏర్పడే అవకాశం ఉంది.) డిస్పర్సెంట్లు మరియు ఉపరితల శుద్ధి చర్యల వలన, నానోకణాలు కొంత కాలం పాటు స్థిరంగా ఉంటాయి.
ప్రత్యేక గమనికలు
1. ఈ నానో-కోటింగ్ కేవలం ప్రత్యక్ష ఉపయోగం కోసం మాత్రమే. దీనికి ఎలాంటి ఇతర పదార్థాలను (ముఖ్యంగా నీటిని) కలపవద్దు. లేకపోతే, అది నానో-కోటింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు అది త్వరగా పనికిరాకుండా పోయేంత వరకు కూడా కారణమవుతుంది.
2. ఆపరేటర్ రక్షణ: సాధారణ కోటింగ్లను వేసేటప్పుడు పాటించే రక్షణ మాదిరిగానే, కోటింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో కూడా బహిరంగ మంటలు, విద్యుత్ ఆర్క్లు మరియు విద్యుత్ స్పార్క్లకు దూరంగా ఉండండి. నిర్దిష్ట వివరాల కోసం, దయచేసి ఈ ఉత్పత్తి యొక్క MSDS నివేదికను చూడండి.
యూకైకి ప్రత్యేకమైనది
1. సాంకేతిక స్థిరత్వం
కఠినమైన పరీక్షల తర్వాత, ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ నానోకాంపోజిట్ సిరామిక్ టెక్నాలజీ ప్రక్రియ తీవ్రమైన పరిస్థితులలో కూడా స్థిరంగా ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, థర్మల్ షాక్ మరియు రసాయన తుప్పును నిరోధిస్తుంది.
2. నానో-విక్షేపణ సాంకేతికత
ఈ ప్రత్యేకమైన విక్షేపణ ప్రక్రియ, నానోకణాలు గుచ్ఛాలుగా ఏర్పడకుండా, పూతలో సమానంగా పంపిణీ అయ్యేలా నిర్ధారిస్తుంది. సమర్థవంతమైన ఇంటర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ కణాల మధ్య బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా పూత మరియు సబ్స్ట్రేట్ మధ్య బంధన బలాన్ని, అలాగే మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
3. పూత నియంత్రణ
ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణలు మరియు మిశ్రమ పద్ధతులు, వివిధ అనువర్తనాల అవసరాలకు అనుగుణంగా, కాఠిన్యం, అరుగుదల నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం వంటి పూత పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
4. సూక్ష్మ-నానో నిర్మాణ లక్షణాలు:
నానోకాంపోజిట్ సిరామిక్ కణాలు మైక్రోమీటర్ కణాలను చుట్టుకొని, ఖాళీలను పూరించి, దట్టమైన పూతను ఏర్పరుస్తాయి, మరియు సంపీడనతను, తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి. అదే సమయంలో, నానోకణాలు ఆధార పదార్థం యొక్క ఉపరితలం లోకి చొచ్చుకుపోయి, లోహ-సిరామిక్ అంతర్దశను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది బంధన శక్తిని మరియు మొత్తం బలాన్ని పెంచుతుంది.
పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సూత్రం
1. ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణాంకాల సరిపోలకపోవడం: వేడిచేసే మరియు చల్లబరిచే ప్రక్రియల సమయంలో లోహ మరియు సిరామిక్ పదార్థాల ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణాంకాలు తరచుగా భిన్నంగా ఉంటాయి. దీనివల్ల ఉష్ణోగ్రత మార్పుల ప్రక్రియలో పూతలో సూక్ష్మ పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు, లేదా అది ఊడిపోవచ్చు కూడా. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, యూకాయ్ (Youcai) కొత్త పూత పదార్థాలను అభివృద్ధి చేసింది, వీటి ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణాంకం లోహ ఉపరితల పదార్థానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, తద్వారా ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.
2. ఉష్ణఘాతానికి మరియు ఉష్ణ కంపనానికి నిరోధకత: లోహ ఉపరితల పూత అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య వేగంగా మారినప్పుడు, దాని ఫలితంగా ఏర్పడే ఉష్ణ ఒత్తిడిని ఎటువంటి నష్టం లేకుండా తట్టుకోగలగాలి. దీనికి పూతకు అద్భుతమైన ఉష్ణఘాత నిరోధకత ఉండాలి. ఫేజ్ ఇంటర్ఫేస్ల సంఖ్యను పెంచడం మరియు గ్రెయిన్ సైజును తగ్గించడం వంటి పూత యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, యూకాయ్ దాని ఉష్ణఘాత నిరోధకతను మెరుగుపరచగలదు.
3. బంధన బలం: కోటింగ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు మన్నిక కోసం, కోటింగ్ మరియు లోహ ఉపరితలం మధ్య బంధన బలం చాలా కీలకం. బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి, యూకాయ్ కోటింగ్ మరియు ఉపరితలం మధ్య ఒక మధ్యస్థ పొరను లేదా పరివర్తన పొరను ప్రవేశపెడుతుంది, ఇది రెండింటి మధ్య తడిసే గుణాన్ని మరియు రసాయన బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
