చైనా ఫ్యాక్టరీ ఆటోమోటివ్ పెయింట్ రెండు భాగాలను సరఫరా చేస్తుంది
ఉత్పత్తి వివరణ
ప్రయోజనాలు:
1. ఉన్నతమైన రక్షణను అందిస్తుంది:
స్పష్టమైన కోటు రెసిన్ మరియు ద్రావకం మిశ్రమం నుండి తయారవుతుంది, అదనపు వర్ణద్రవ్యం లేకుండా, పూతతో ఉన్న వస్తువు దాని అసలు రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. దాని రాపిడి నిరోధకత మరియు కాఠిన్యం ఇతర రకాల రక్షణాత్మక స్పష్టమైన పూతల కంటే చాలా ఉన్నతమైనవి, కారు యొక్క బయటి పొరకు బలమైన అవరోధాన్ని అందిస్తుంది, గీతలు, తుప్పు మరియు అతినీలలోహిత వికిరణాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించడం, తద్వారా కారు యొక్క జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.
2. సౌందర్య రూపాన్ని మెరుగుపరచడం:
వార్నిష్ కారు యొక్క ఉపరితలంపై సున్నితమైన మరియు మరింత సున్నితమైన స్పర్శను ఇస్తుంది మరియు గ్లోస్ స్థాయిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది కారుకు మరింత ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని ఇస్తుంది. ఇది సూర్యరశ్మి, వర్షం, గీతలు మొదలైన వాటి వల్ల కలిగే చిన్న నష్టాలను కూడా మరమ్మతు చేస్తుంది, తద్వారా వాహనం కొత్తగా కనిపిస్తుంది.
3. రోజువారీ శుభ్రపరచడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది:
క్లియర్కోట్ ధూళి మరియు ధూళి యొక్క సంశ్లేషణను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, కారును కడుక్కోవడంలో మిగిలిపోయిన గీతలు తగ్గించవచ్చు మరియు రోజువారీ శుభ్రపరచడానికి గొప్ప సౌలభ్యాన్ని కలిగిస్తుంది. అదే సమయంలో, దాని మృదువైన ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంచడం సులభం, పౌన frequency పున్యం మరియు శుభ్రపరచడం యొక్క ఇబ్బందులను తగ్గిస్తుంది.
4. మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత:
వార్నిష్ పొర గాలి మరియు తేమను సమర్థవంతంగా వేరుచేస్తుంది, మెటల్ బాడీని యాసిడ్ వర్షం, ఉప్పు స్ప్రే వంటి తినివేత పదార్ధాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధం లేకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా కారు యొక్క తుప్పు నిరోధకతను బాగా పెంచుతుంది మరియు శరీరాన్ని నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది.
5. వాహన విలువను పెంచండి:
సెకండ్ హ్యాండ్ కార్ మార్కెట్ కోసం, మంచి రూపాన్ని కలిగి ఉన్న వాహనాలు అధిక అంచనా విలువను పొందుతాయి. వార్నిష్ చికిత్స తర్వాత కారు కనిపించడం దాదాపు కొత్త కారుకు సమానం, ఇది వారి వాహనాలను విక్రయించాలని లేదా భర్తీ చేయాలనుకునే కారు యజమానులచే విస్మరించలేని ప్రయోజనం.
సారాంశంలో, ఆటోమోటివ్ క్లియర్కోట్లు ఆటోమోటివ్ రక్షణ రంగంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు ఉన్నతమైన రక్షణ, సౌందర్యం, శుభ్రపరిచే సౌలభ్యం, తుప్పు నిరోధకత మరియు వాహన విలువను పెంచడం వంటి వాటి బహుళ ప్రయోజనాల కారణంగా.
వినియోగ మోతాదు:
బ్లెండింగ్ నిష్పత్తి:
దేశీయ వార్నిష్: 2 పార్ట్స్ పెయింట్, 1 పార్ట్ హార్డెనర్, 0 నుండి 0.2 భాగాలు (లేదా 0.2 నుండి 0.5 భాగాలు) సన్నగా ఉంటుంది. స్ప్రే చేసేటప్పుడు, సాధారణంగా రెండుసార్లు పిచికారీ చేయడం అవసరం, మొదటిసారి తేలికగా మరియు రెండవ సారి సంపీడనానికి అవసరమైనది.
ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తలు:
సన్నగా ఉపయోగించిన మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఎందుకంటే పెయింట్ ఫిల్మ్ తక్కువ నిగనిగలాడే మరియు తక్కువ పూర్తిస్థాయిలో కనిపిస్తుంది.
జోడించిన హార్డెనర్ మొత్తం కూడా ఖచ్చితమైనది, చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ చిత్రం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఈ చిత్రం పొడిగా ఉండకపోవడం, తగినంతగా లేదా ఉపరితల ఫ్లేకింగ్, పగుళ్లు మరియు ఇతర సమస్యలు వంటివి.
స్ప్రే చేయడానికి ముందు, స్ప్రేయింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కారు యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు దుమ్ము లేనిదని నిర్ధారించుకోవాలి.
ఎండబెట్టడం మరియు గట్టిపడటం:
స్ప్రే చేసిన తరువాత, పెయింట్ వర్క్ తగినంతగా పొడిగా మరియు గట్టిపడేలా చూసే ముందు వాహనం సాధారణంగా 24 గంటలు వేచి ఉండాలి. ప్రామాణిక ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, పెయింట్ ఉపరితలం 2 గంటల తర్వాత శాంతముగా తాకవచ్చు మరియు దాని కాఠిన్యం 24 గంటల తర్వాత 80% కి చేరుకుంటుంది.
రెండవది, స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి
మొదటి స్ప్రేయింగ్:
పొగమంచు స్ప్రే-ఆధారితానికి, చాలా మందంగా పిచికారీ చేయబడదు, కొంచెం నిగనిగలాడే స్ప్రేయింగ్ కనిపిస్తుంది. స్ప్రే గన్ యొక్క నడుస్తున్న వేగం కొద్దిగా వేగంగా ఉంటుంది, ఏకరూపతను నిర్వహించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.
రెండవ స్ప్రేయింగ్:
ఎండబెట్టడం తర్వాత మొదటి స్ప్రేయింగ్లో. ఈ సమయంలో మీరు పెయింట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని కొద్దిగా పెంచవచ్చు, కానీ ఉత్తమ లెవలింగ్ ప్రభావం మరియు ప్రకాశాన్ని సాధించడానికి సమానంగా స్ప్రే చేయాలి.
మునుపటి కోటులో 1/3 వద్ద ఒత్తిడితో స్ప్రే చేయండి లేదా అవసరమైన విధంగా కాంపాక్ట్ చేయండి.
ఇతర జాగ్రత్తలు:
స్ప్రే చేసేటప్పుడు వాయు పీడనాన్ని స్థిరంగా ఉంచాలి, దానిని 6-8 యూనిట్ల వద్ద నియంత్రించాలని మరియు వ్యక్తిగత అలవాట్ల ప్రకారం తుపాకీ అభిమాని పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది.
చల్లటి వాతావరణంలో, పెయింట్ 5 యొక్క రెండవ కోటును వర్తించే ముందు పెయింట్ స్ప్రే చేసిన తర్వాత ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి.
సారాంశంలో, ఆటోమోటివ్ వార్నిష్ యొక్క వినియోగ మోతాదును నిర్దిష్ట వార్నిష్ రకం, బ్రాండ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ అవసరాల ప్రకారం కలపడం మరియు పిచికారీ చేయడం అవసరం. స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలో, ఉపయోగించిన సన్నగా మరియు గట్టిపడే మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, మరియు ఉత్తమమైన స్ప్రేయింగ్ ఫలితాలను పొందటానికి స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి మరియు ఎండబెట్టడం మరియు గట్టిపడే సమయాన్ని చూపించాలి.