YC-8501 హెవీ-డ్యూటీ యాంటీ-కోరోషన్ నానో-కాంపోజిట్ సిరామిక్ పూత యొక్క లక్షణాలు (గ్రే, రెండు-భాగాలు)
ఉత్పత్తి భాగాలు మరియు ప్రదర్శన
(రెండు-భాగాల సిరామిక్ పూత
YC-8501-A: కాంపోనెంట్ పూత అనేది బూడిద రంగు ద్రవం.
YC-8501-B: B కాంపోనెంట్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్ అనేది లేత బూడిద రంగు ద్రవం.
YC-8501 రంగులు: పారదర్శకం, ఎరుపు, పసుపు, నీలం, తెలుపు, మొదలైనవి. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రంగు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
వర్తించే ఉపరితలం
కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాస్ట్ ఇనుము, టైటానియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, రాగి మిశ్రమం, గాజు, సిరామిక్, కాంక్రీటు, కృత్రిమ రాయి, ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్, సిరామిక్ ఫైబర్, కలప మొదలైనవి.
వర్తించే ఉష్ణోగ్రత
-
దీర్ఘకాలిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి -50℃ నుండి 180℃ వరకు ఉంటుంది మరియు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 200 డిగ్రీలకు మించకూడదు. వినియోగ ఉష్ణోగ్రత 150 డిగ్రీలు దాటినప్పుడు, పూత గట్టిగా మారుతుంది మరియు దాని దృఢత్వం కొంతవరకు తగ్గుతుంది.
- వివిధ ఉపరితలాల ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను బట్టి పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మారుతుంది. చలి మరియు వేడి షాక్ మరియు ఉష్ణ కంపనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
1. నానో పూతలు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు విషపూరితం కానివి, పెయింట్‌ను పూయడం మరియు ఆదా చేయడం సులభం, స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్వహించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటాయి.
2. పూత ఆమ్లాలు (60% హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, 60% సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, నైట్రిక్ ఆమ్లం, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు మొదలైనవి), క్షారాలు (70% సోడియం హైడ్రాక్సైడ్, పొటాషియం హైడ్రాక్సైడ్, మొదలైనవి), తుప్పు, ఉప్పు స్ప్రే, వృద్ధాప్యం మరియు అలసటకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని ఆరుబయట లేదా అధిక తేమ మరియు అధిక వేడి పని పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు.
3. నానో-కోటింగ్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు బహుళ నానో-సిరామిక్ పదార్థాలతో సమ్మేళనం చేయబడింది. ఈ పూత ఉప్పు నీటికి నిరోధకత (300dకి 5%NaCl) మరియు గ్యాసోలిన్ (300dకి 120#) వంటి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
4. పూత ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది మరియు హైడ్రోఫోబిక్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, దాదాపు 110 డిగ్రీల హైడ్రోఫోబిక్ కోణంతో ఉంటుంది, ఇది సముద్ర సూక్ష్మజీవులు పూత ఉపరితలంపై అంటుకోకుండా నిరోధించవచ్చు.
5. పూత ఒక నిర్దిష్ట స్వీయ-కందెన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, సాపేక్షంగా తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, గ్రైండింగ్‌తో మృదువుగా మారుతుంది మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
6. పూత సబ్‌స్ట్రేట్‌తో మంచి బంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది (గ్రేడ్ 1 కంటే ఎక్కువ బంధన శక్తితో), 4MPa కంటే ఎక్కువ బంధన బలం, 7 గంటల వరకు అధిక పూత కాఠిన్యం మరియు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత (750g/500r, దుస్తులు మొత్తం ≤0.03g).
7. పూత అద్భుతమైన సాంద్రత మరియు అత్యుత్తమ విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంది.
8. పూత మండేది కాదు మరియు అద్భుతమైన జ్వాల నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
9. లోతైన సముద్ర పరీక్షా పరికరాలు, చమురు పైపులైన్లు, వంతెనలు మొదలైన సముద్ర తుప్పు నిరోధక పరికరాలకు వర్తించినప్పుడు, ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
10. ఇతర రంగులు లేదా ఇతర లక్షణాలను కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు
వంతెనలు, రైల్వే ట్రాక్‌లు మరియు ఓడల హల్స్, తుప్పు నిరోధక షెల్స్, తుప్పు నిరోధక చట్రం, కన్వేయర్ బెల్టుల కోసం తుప్పు నిరోధక భాగాలు మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌లు వంటి ఉక్కు నిర్మాణాలు.
2. ఎరోషన్-రెసిస్టెంట్ మరియు యాంటీ-కోరోషన్ బ్లేడ్‌లు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, పంప్ బ్లేడ్‌లు లేదా కేసింగ్‌లు.
3. రోడ్డు ట్రాఫిక్, భవన అలంకరణ సామగ్రి మొదలైన వాటికి తుప్పు-నిరోధక భాగాలు.
4. బహిరంగ పరికరాలు లేదా సౌకర్యాలకు తుప్పు నిరోధక రక్షణ.
5. పవర్ ప్లాంట్లు, కెమికల్ ప్లాంట్లు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు మొదలైన వాటికి భారీ-డ్యూటీ యాంటీ-కోరోషన్.
వినియోగ పద్ధతి
1. పూత పూయడానికి ముందు తయారీ
పెయింట్ క్యూరింగ్: బకెట్ అడుగున అవక్షేపం లేకుండా క్యూరింగ్ మెషీన్‌లో A మరియు B భాగాలను సీల్ చేసి రోల్ చేయండి లేదా అవక్షేపం లేకుండా సమానంగా సీల్ చేసి కదిలించండి. పదార్థాలను A+B=7+3 నిష్పత్తిలో కలపండి, సమానంగా కదిలించండి, ఆపై 200-మెష్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయండి. వడపోత తర్వాత, అది ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది.
బేస్ మెటీరియల్ క్లీనింగ్: డీగ్రేసింగ్ మరియు తుప్పు తొలగింపు, ఉపరితల రఫ్నింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్, Sa2.5 గ్రేడ్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఇసుక బ్లాస్టింగ్, 46-మెష్ కొరండం (వైట్ కొరండం) తో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.
పూత ఉపకరణాలు: శుభ్రంగా మరియు పొడిగా, నీరు లేదా ఇతర పదార్థాలతో సంబంధంలోకి రాకూడదు, లేకుంటే అది పూత యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది లేదా దానిని నిరుపయోగంగా మారుస్తుంది.
2. పూత పద్ధతి
స్ప్రేయింగ్: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్ప్రే చేయండి. స్ప్రేయింగ్ మందం 50 నుండి 100 మైక్రాన్లు ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌ను అన్‌హైడ్రస్ ఇథనాల్‌తో పూర్తిగా శుభ్రం చేసి, సంపీడన గాలితో ఆరబెట్టండి. ఆ తర్వాత, స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభించవచ్చు.
3. పూత సాధనాలు
పూత సాధనం: స్ప్రే గన్ (వ్యాసం 1.0). చిన్న వ్యాసం కలిగిన స్ప్రే గన్ యొక్క అటామైజేషన్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు స్ప్రేయింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు ఎయిర్ ఫిల్టర్ అవసరం.
4. పూత చికిత్స
ఇది సహజంగా నయం చేయగలదు మరియు 12 గంటలకు పైగా వదిలివేయవచ్చు (ఉపరితలం 2 గంటల్లో ఎండబెట్టడం, 24 గంటల్లో పూర్తిగా ఆరబెట్టడం మరియు 7 రోజుల్లో సిరమికైజేషన్). లేదా 30 నిమిషాలు సహజంగా ఆరబెట్టడానికి ఓవెన్‌లో ఉంచండి, ఆపై త్వరగా నయం కావడానికి 150 డిగ్రీల వద్ద మరో 30 నిమిషాలు కాల్చండి.
గమనిక: ఈ పూత రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. అవసరమైనంత వరకు కలపండి. రెండు భాగాలను కలిపిన తర్వాత, వాటిని ఒక గంటలోపు ఉపయోగించాలి; లేకుంటే, అవి క్రమంగా చిక్కగా, గట్టిపడి, నిరుపయోగంగా మారతాయి.
యూకైకి ప్రత్యేకమైనది
1. సాంకేతిక స్థిరత్వం
కఠినమైన పరీక్షల తర్వాత, ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ నానోకంపోజిట్ సిరామిక్ టెక్నాలజీ ప్రక్రియ తీవ్రమైన పరిస్థితులలో స్థిరంగా ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, థర్మల్ షాక్ మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
2. నానో-డిస్పర్షన్ టెక్నాలజీ
ప్రత్యేకమైన వ్యాప్తి ప్రక్రియ నానోపార్టికల్స్ పూతలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, సమీకరణను నివారిస్తుంది. సమర్థవంతమైన ఇంటర్‌ఫేస్ చికిత్స కణాల మధ్య బంధాన్ని పెంచుతుంది, పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య బంధన బలాన్ని అలాగే మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
3. పూత నియంత్రణ
ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణలు మరియు మిశ్రమ పద్ధతులు పూత పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, అంటే కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం, వివిధ అనువర్తనాల అవసరాలను తీరుస్తాయి.
4. మైక్రో-నానో నిర్మాణ లక్షణాలు:
నానోకంపోజిట్ సిరామిక్ కణాలు మైక్రోమీటర్ కణాలను చుట్టి, ఖాళీలను పూరించి, దట్టమైన పూతను ఏర్పరుస్తాయి మరియు కాంపాక్ట్‌నెస్ మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతాయి. ఇంతలో, నానోపార్టికల్స్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోయి, మెటల్-సిరామిక్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది బంధన శక్తిని మరియు మొత్తం బలాన్ని పెంచుతుంది.
పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సూత్రం
1. ఉష్ణ విస్తరణ సరిపోలిక సమస్య: లోహం మరియు సిరామిక్ పదార్థాల ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలు తరచుగా తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియల సమయంలో భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది ఉష్ణోగ్రత చక్రీయ ప్రక్రియలో పూతలో మైక్రోక్రాక్‌లు ఏర్పడటానికి లేదా పొరలుగా మారడానికి కూడా దారితీయవచ్చు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, యుకాయ్ కొత్త పూత పదార్థాలను అభివృద్ధి చేసింది, దీని ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం లోహ ఉపరితలం యొక్క గుణకానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, తద్వారా ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.
2. థర్మల్ షాక్ మరియు థర్మల్ వైబ్రేషన్ కు నిరోధకత: లోహ ఉపరితల పూత వేగంగా అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య మారినప్పుడు, అది ఫలితంగా వచ్చే థర్మల్ ఒత్తిడిని దెబ్బతినకుండా తట్టుకోగలగాలి. దీనికి పూత అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. దశ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల సంఖ్యను పెంచడం మరియు గ్రెయిన్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడం వంటి పూత యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, Youcai దాని థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను పెంచుతుంది.
3. బంధన బలం: పూత మరియు లోహపు ఉపరితలం మధ్య బంధన బలం పూత యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు మన్నికకు కీలకం. బంధన బలాన్ని పెంచడానికి, యూకాయ్ పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య ఒక ఇంటర్మీడియట్ పొర లేదా పరివర్తన పొరను పరిచయం చేస్తుంది, ఇది రెండింటి మధ్య తేమ మరియు రసాయన బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
