YC-8102 హై-టెంపరేచర్ సీల్డ్ యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ నానో-కాంపోజిట్ సిరామిక్ కోటింగ్ (లేత పసుపు) యొక్క లక్షణాలు
ఉత్పత్తి భాగాలు మరియు ప్రదర్శన
(సింగిల్-కాంపోనెంట్ సిరామిక్ పూత
లేత పసుపు ద్రవం
వర్తించే ఉపరితలం
కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కాస్ట్ ఇనుము, అల్యూమినియం మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం ఉక్కు, వక్రీభవన ఇన్సులేటింగ్ ఇటుకలు, ఇన్సులేటింగ్ ఫైబర్లు, గాజు, సిరామిక్స్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాస్టబుల్స్ అన్నీ ఇతర మిశ్రమాల ఉపరితలాలపై ఉపయోగించవచ్చు.

వర్తించే ఉష్ణోగ్రత
గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 1400℃, మరియు ఇది మంటలు లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాయు ప్రవాహాల ద్వారా ప్రత్యక్ష కోతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
వివిధ ఉపరితలాల ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను బట్టి పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మారుతుంది. చలి మరియు వేడి షాక్ మరియు ఉష్ణ కంపనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
1. నానో-కోటింగ్లు సింగిల్-కాంపోనెంట్, పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, విషపూరితం కానివి, దరఖాస్తు చేయడం సులభం మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
2. పూత దట్టమైనది, యాంటీ-ఆక్సీకరణ, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
3. నానో-కోటింగ్లు మంచి చొచ్చుకుపోయే శక్తిని కలిగి ఉంటాయి. చొచ్చుకుపోవడం, పూత, నింపడం, సీలింగ్ మరియు ఫిల్మ్ నిర్మాణం ద్వారా, అవి చివరికి త్రిమితీయ స్థిరమైన సీలింగ్ మరియు యాంటీ-ఆక్సీకరణను సాధిస్తాయి.
4. ఇది మంచి ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు దట్టమైన ఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
5. పూత అధిక-ఉష్ణోగ్రత చలి మరియు వేడి షాక్కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు 20 సార్లు కంటే ఎక్కువ నీటి శీతలీకరణ పరీక్షలకు గురైంది (చలి మరియు ఉష్ణ మార్పిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, పూత పగుళ్లు లేదా తొక్కదు).
6. పూత యొక్క సంశ్లేషణ 5 MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
7. ఇతర రంగులు లేదా ఇతర లక్షణాలను కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు
1. మెటల్ ఉపరితలం, గాజు ఉపరితలం, సిరామిక్ ఉపరితలం;
2. గ్రాఫైట్ ఉపరితల సీలింగ్ మరియు యాంటీ-ఆక్సీకరణ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పూత ఉపరితల సీలింగ్ మరియు యాంటీ-తుప్పు;
3. గ్రాఫైట్ అచ్చులు, గ్రాఫైట్ భాగాలు;
4. బాయిలర్ భాగాలు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, రేడియేటర్లు;
5. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ ఉపకరణాలు మరియు విద్యుత్ భాగాలు.
వినియోగ పద్ధతి
1. పెయింట్ తయారీ: బాగా కదిలించిన తర్వాత లేదా బాగా కదిలించిన తర్వాత, 300-మెష్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేసిన తర్వాత దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. బేస్ మెటీరియల్ క్లీనింగ్: గ్రీజును డీగ్రేసింగ్ చేసి తొలగించిన తర్వాత, ఉపరితల ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉత్తమ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రభావాన్ని 46-మెష్ కొరండం (తెల్ల కొరండం)తో సాధించవచ్చు మరియు ఇది Sa2.5 గ్రేడ్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువకు చేరుకోవడం అవసరం. పూత సాధనాలు: పూత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా లేదా లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను కూడా కలిగించకుండా, వాటికి నీరు లేదా ఇతర మలినాలు అంటుకోకుండా చూసుకోవడానికి శుభ్రమైన మరియు పొడి పూత సాధనాలను ఉపయోగించండి.
2. పూత పద్ధతి: స్ప్రేయింగ్: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్ప్రే చేయండి. స్ప్రేయింగ్ మందాన్ని 50 నుండి 100 మైక్రాన్ల లోపల నియంత్రించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. స్ప్రేయింగ్ చేయడానికి ముందు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ తర్వాత వర్క్పీస్ను అన్హైడ్రస్ ఇథనాల్తో శుభ్రం చేసి, సంపీడన గాలితో ఆరబెట్టాలి. కుంగిపోవడం లేదా కుంచించుకుపోవడం జరిగితే, స్ప్రేయింగ్కు ముందు వర్క్పీస్ను దాదాపు 40℃ వరకు వేడి చేయవచ్చు.
3. పూత సాధనాలు: 1.0 వ్యాసం కలిగిన స్ప్రే గన్ను ఉపయోగించండి. చిన్న వ్యాసం కలిగిన స్ప్రే గన్ మెరుగైన అటామైజేషన్ ప్రభావాన్ని మరియు మరింత ఆదర్శవంతమైన స్ప్రేయింగ్ ఫలితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు ఎయిర్ ఫిల్టర్ను అమర్చడం అవసరం.
4. కోటింగ్ క్యూరింగ్: స్ప్రేయింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వర్క్పీస్ను సహజంగా ఉపరితలం మీద 30 నిమిషాలు ఆరనివ్వండి, తర్వాత దానిని ఓవెన్లో ఉంచి 280 డిగ్రీల వద్ద 30 నిమిషాలు ఉంచండి. చల్లబడిన తర్వాత, దానిని ఉపయోగం కోసం బయటకు తీసుకెళ్లవచ్చు.

యూకైకి ప్రత్యేకమైనది
1. సాంకేతిక స్థిరత్వం
కఠినమైన పరీక్షల తర్వాత, ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ నానోకంపోజిట్ సిరామిక్ టెక్నాలజీ ప్రక్రియ తీవ్రమైన పరిస్థితులలో స్థిరంగా ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, థర్మల్ షాక్ మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
2. నానో-డిస్పర్షన్ టెక్నాలజీ
ప్రత్యేకమైన వ్యాప్తి ప్రక్రియ నానోపార్టికల్స్ పూతలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, సమీకరణను నివారిస్తుంది. సమర్థవంతమైన ఇంటర్ఫేస్ చికిత్స కణాల మధ్య బంధాన్ని పెంచుతుంది, పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య బంధన బలాన్ని అలాగే మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
3. పూత నియంత్రణ
ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణలు మరియు మిశ్రమ పద్ధతులు పూత పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, అంటే కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం, వివిధ అనువర్తనాల అవసరాలను తీరుస్తాయి.
4. మైక్రో-నానో నిర్మాణ లక్షణాలు:
నానోకంపోజిట్ సిరామిక్ కణాలు మైక్రోమీటర్ కణాలను చుట్టి, ఖాళీలను పూరించి, దట్టమైన పూతను ఏర్పరుస్తాయి మరియు కాంపాక్ట్నెస్ మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతాయి. ఇంతలో, నానోపార్టికల్స్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోయి, మెటల్-సిరామిక్ ఇంటర్ఫేస్ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది బంధన శక్తిని మరియు మొత్తం బలాన్ని పెంచుతుంది.
పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సూత్రం
1. ఉష్ణ విస్తరణ సరిపోలిక సమస్య: లోహం మరియు సిరామిక్ పదార్థాల ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలు తరచుగా తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియల సమయంలో భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది ఉష్ణోగ్రత చక్రీయ ప్రక్రియలో పూతలో మైక్రోక్రాక్లు ఏర్పడటానికి లేదా పొరలుగా మారడానికి కూడా దారితీయవచ్చు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, యుకాయ్ కొత్త పూత పదార్థాలను అభివృద్ధి చేసింది, దీని ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం లోహ ఉపరితలం యొక్క గుణకానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, తద్వారా ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.
2. థర్మల్ షాక్ మరియు థర్మల్ వైబ్రేషన్ కు నిరోధకత: లోహ ఉపరితల పూత వేగంగా అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య మారినప్పుడు, అది ఫలితంగా వచ్చే థర్మల్ ఒత్తిడిని దెబ్బతినకుండా తట్టుకోగలగాలి. దీనికి పూత అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. దశ ఇంటర్ఫేస్ల సంఖ్యను పెంచడం మరియు గ్రెయిన్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడం వంటి పూత యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, Youcai దాని థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను పెంచుతుంది.
3. బంధన బలం: పూత మరియు లోహపు ఉపరితలం మధ్య బంధన బలం పూత యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు మన్నికకు కీలకం. బంధన బలాన్ని పెంచడానికి, యూకాయ్ పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య ఒక ఇంటర్మీడియట్ పొర లేదా పరివర్తన పొరను పరిచయం చేస్తుంది, ఇది రెండింటి మధ్య తేమ మరియు రసాయన బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.