ఉత్తమ నాణ్యత గల ఆటోమొబైల్ పెయింట్ ఆటో బేస్ 2K టూ కాంపోనెంట్ కార్ పెయింట్ ఆటో కోటింగ్ వైలెట్ బ్లూ బ్రైట్ మెర్సిడెస్ కార్ పెయింటింగ్ ఆర్ట్ సిచువాన్ AB కాంపోనెంట్ 1L

ఉత్పత్తి వివరణ

ప్రయోజనాలు:

బలమైన మన్నిక: రెండు-భాగాల ఆటోమోటివ్ కలర్ పెయింట్ అద్భుతమైన మన్నికను కలిగి ఉంటుంది, దాని కాఠిన్యం, రాపిడి నిరోధకత, రసాయన పదార్థ తుప్పు నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఇతర సూచికలు సాంప్రదాయ వన్-భాగం పెయింట్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఉపయోగం తర్వాత, ఉపరితల ముగింపు ఎక్కువగా ఉంటుంది, రంగు పూర్తిగా ఉంటుంది మరియు ప్రభావం మరింత మన్నికగా ఉంటుంది12.

మంచి పర్యావరణ పరిరక్షణ: తయారీ ప్రక్రియలో రెండు-భాగాల ఆటోమోటివ్ పెయింట్ హానికరమైన పదార్థాలు, అస్థిర రసాయనాలు కలిగి ఉండదు, పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా, దుర్వాసన మరియు మానవ ఆరోగ్యంపై ప్రతికూల ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయదు, కార్మికులు మరియు విష పదార్థాల మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించడానికి12.

ప్రకాశవంతమైన రంగు: రెండు-భాగాల ఆటోమోటివ్ కలర్ పెయింట్‌ను ఉపయోగించిన తర్వాత, ఉపరితల ముగింపు ఎక్కువగా ఉంటుంది, రంగు ప్రకాశవంతంగా మరియు పూర్తిగా ఉంటుంది, అన్ని రకాల మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అద్భుతమైన సంశ్లేషణతో3.

ఆర్థిక వ్యవస్థ: రెండు-భాగాల ఆటోమోటివ్ కలర్ పెయింట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది, ఇది పెయింట్, శ్రమ మరియు శక్తి ఖర్చును తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క లాభాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.స్ప్రే చేసిన తర్వాత, దీనిని తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ సమయంలో కాల్చవచ్చు మరియు ఎండబెట్టడం ఓవెన్ యొక్క శక్తి బాగా ఆదా అవుతుంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క ఆర్థిక ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది2.

విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు: రెండు-భాగాల ఆటోమోటివ్ కలర్ పెయింట్ మోటార్‌బైక్‌లు, ఆటోమొబైల్స్, గృహోపకరణాలు, మెకానికల్ మెటల్ మరియు ABS, PS, PC, HIPS మరియు ఇతర మెటల్, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాలు, విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వాడుక:

సబ్‌స్ట్రేట్ ట్రీట్‌మెంట్: ముందుగా, పాత పెయింట్ పొర లేదా సబ్‌స్ట్రేట్‌ను శుభ్రం చేయాలి, దీనిని ఇసుక అట్ట, దుమ్ము దులపడం వంటి సాధనాలను డీగ్రేసర్‌తో పాటు ఉపయోగించవచ్చు. సబ్‌స్ట్రేట్ శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉందని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, కలర్ పెయింట్, హార్డ్‌నెర్ మరియు థిన్నర్‌లను కలపడం ప్రారంభించి బాగా కలపండి1.

కలర్ పెయింట్ కలపడం: కలర్ పెయింట్, హార్డ్‌నర్ మరియు థిన్నర్‌లను సరైన నిష్పత్తిలో కలపండి. సాధారణంగా, రెండు-భాగాల కార్ కలర్ పెయింట్‌లను ప్రత్యేక హార్డ్‌నర్‌తో కలపాలి. హార్డ్‌నర్ జోడించకపోతే లేదా జోడించిన మొత్తం తప్పుగా ఉంటే, పెయింట్ నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం, గట్టిపడకపోవడం, పేలవమైన కాఠిన్యం మరియు పేలవమైన వాతావరణ నిరోధకత వంటి సమస్యలకు దారితీయవచ్చు1.

నిర్మాణ స్ప్రేయింగ్: స్ప్రేయింగ్ చేసేటప్పుడు, సాధారణంగా 2-3 పొరలను పిచికారీ చేయాలి, ప్రతి పొర మధ్య 5-10 నిమిషాల విరామం ఉండాలి. మొదట సన్నని స్ప్రేయింగ్, ఆపై క్రమంగా చిక్కగా స్ప్రేయింగ్, స్ప్రేయింగ్ తర్వాత మృదువైన మిర్రర్ సెన్సేషన్ సాధించాలి1.

ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్: స్ప్రే చేసిన తర్వాత, పెయింట్ ఆరిపోయి క్యూరింగ్ కావడానికి కొంత సమయం పడుతుంది. సాధారణంగా 25°C వద్ద దానంతట అదే ఆరడానికి దాదాపు 4 గంటలు పడుతుంది. అది వేగంగా ఆరాలంటే, దానిని 60-70°C వద్ద బేక్ చేయవచ్చు మరియు దాదాపు 25 నిమిషాల్లో ఎండబెట్టి ఇసుక వేయవచ్చు2.

జాగ్రత్త:

ఎక్కువసేపు ఉంచడం వల్ల కలిగే క్యూరింగ్‌ను నివారించడానికి వీలైనంత త్వరగా మిశ్రమ పెయింట్‌ను ఉపయోగించాలి.
స్ప్రే చేసేటప్పుడు, తదుపరి పొరను స్ప్రే చేసే ముందు ప్రతి పొర ఆరిపోయేలా చూసుకోవడానికి పొరల మధ్య సమయాన్ని గమనించండి.
స్ప్రే చేసిన తర్వాత, అసమానంగా ఎండబెట్టడం లేదా పేలవమైన ఫలితాలను నివారించడానికి పెయింట్ ఉపరితలం నునుపుగా మరియు అద్దంలా ఉండేలా చూసుకోండి.

సాంకేతిక పారామితులు:

ఫిల్మ్ ప్రదర్శన మరియు రంగు: ఫిల్మ్ ఫ్లాట్ మరియు మృదువైనది, మరియు రంగు ప్రామాణిక నమూనా 12 కి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
గ్లోస్: 60° యాంగిల్ గ్లోస్, గ్లోస్ ≥ 90%, మ్యాట్ 20 మరియు 80% మధ్య 12.
కాఠిన్యం: పెన్సిల్ కాఠిన్యం ≥ HB1.
సంశ్లేషణ: స్క్రాచ్ పద్ధతి పరీక్ష, స్థాయి ≤11.
కప్పింగ్ పరీక్ష: ≥4mm1.
బెండింగ్ పరీక్ష: ≤2mm1.
నీటి నిరోధకత: మార్పు లేకుండా 240 గంటలు 1.
గ్యాసోలిన్ నిరోధకత: మార్పు లేకుండా 24 గంటలు1.
వాతావరణ నిరోధకత: కృత్రిమ వేగవంతమైన వృద్ధాప్యం 800 గంటలు, కాంతి నష్టం ≤ 1, చాకింగ్ ≤ 11.