దీనిని కూడా అంటారు
- పాలియురేథేన్ ఐరన్ రెడ్ పెయింట్, పాలియురేథేన్ ఐరన్ రెడ్ తుప్పు నిరోధక ప్రైమర్, పాలియురేథేన్ ఐరన్ రెడ్ తుప్పు నిరోధక పూత.
ప్రాథమిక పారామితులు
| ప్రమాదకరమైన వస్తువులు నెం. | 33646 |
| ఐక్యరాజ్యసమితి సంఖ్య. | 1263 |
| సేంద్రీయ ద్రావణి బాష్పీభవనం | 64 ప్రామాణిక m³ |
| బ్రాండ్ | జిన్హుయ్ పెయింట్ |
| మోడల్ | ఎస్50-1-1 |
| రంగు | ఇనుప ఎరుపు |
| మిశ్రమ నిష్పత్తి | ప్రధాన ఏజెంట్: క్యూరింగ్ ఏజెంట్=20:5 |
| స్వరూపం | సమతల మరియు నునుపైన ఉపరితలం |
కావలసిన పదార్థాలు
- పాలియురేథేన్ ఐరన్ రెడ్ ప్రైమర్ (రెడ్ పాలియురేథేన్ ప్రైమర్)లో హైడ్రాక్సిల్-కలిగిన రెసిన్, ఐరన్ ఆక్సైడ్ రెడ్, యాంటీరస్ట్ పిగ్మెంటెడ్ ఫిల్లర్, సంకలితాలు, ద్రావకాలు మొదలైనవి మరియు పాలిఐసోసయనేట్ ప్రిపాలిమర్తో కూడిన రెండు-భాగాల పాలియురేథేన్ ఐరన్ రెడ్ ప్రైమర్ ఉంటాయి.
లక్షణాలు
- అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధక గుణం.
- శుద్ధి చేసిన ఉక్కుకు అద్భుతమైన అంటుకునే గుణం.
- తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అద్భుతమైన గట్టిపడే గుణం.
- అద్భుతమైన నీటి మరియు తుప్పు నిరోధకత.
- త్వరగా ఆరుతుంది మరియు మంచి నూనె నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది.
సాంకేతిక పారామితులు (భాగం)
- పాత్రలోని స్థితి: కలియబెట్టిన తర్వాత గట్టి ఉండలు లేవు, ఏకరీతి స్థితిలో ఉంది
- నిర్మాణ యోగ్యత: అనువర్తనానికి అడ్డంకి లేదు
- సినిమా రూపం: సాధారణం
- ఉప్పు నీటి నిరోధకత: పగుళ్లు రావు, బొబ్బలు రావు, పొరలు ఊడిపోవు (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T9274-88)
- ఆమ్ల నిరోధకత: పగుళ్లు రావు, బొబ్బలు రావు, పొట్టు ఊడదు (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T9274-88)
- క్షార నిరోధకత: పగుళ్లు రావు, బొబ్బలు రావు, పొట్టు ఊడదు (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T9274-88)
- వంపు నిరోధకత: 1మిమీ (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T1731-1993)
- ఆరబెట్టే సమయం: ఉపరితలం ఆరడానికి ≤ 1 గంట, ఘనపదార్థం ఆరడానికి ≤ 24 గంటలు (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T1728-79)
- తాకిడి నిరోధకత: 50 సెం.మీ (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T4893.9-1992)
ఉపయోగాలు
- ఉక్కు నిర్మాణాలు, చమురు ట్యాంకులు, రసాయన తుప్పు నిరోధక పరికరాలు, విద్యుత్ యాంత్రిక పరికరాలు, రవాణా వాహనాలకు తుప్పు నిరోధక ప్రైమింగ్ పూతగా ఉపయోగించడానికి అనువైనది.
ఉపరితల చికిత్స
- స్టీల్ ఉపరితలాన్ని Sa2.5 గ్రేడ్కు సాండ్బ్లాస్టింగ్ చేయడం, ఉపరితల గరుకుదనం 30um-75um.
- ఎలక్ట్రికల్ టూల్స్ను St3 గ్రేడ్కు డెస్కేలింగ్ చేయడం.
కోర్సు పూర్వ ప్యాకేజీ
- నేరుగా ఉక్కు ఉపరితలంపై పూయబడుతుంది, దీని తుప్పు నివారణ నాణ్యత Sa2.5 గ్రేడ్కు చేరుకుంటుంది.
సరిపోల్చిన తర్వాత
- పాలియురేథేన్ మైకా పెయింట్, పాలియురేథేన్ పెయింట్, యాక్రిలిక్ పాలియురేథేన్ టాప్ కోట్, ఫ్లోరోకార్బన్ టాప్ కోట్.
నిర్మాణ పారామితులు
- సిఫార్సు చేయబడిన ఫిల్మ్ మందం: 60-80um
- సైద్ధాంతిక మోతాదు: సుమారు 115 గ్రా/మీ² (35 మైక్రాన్ పొడి ఫిల్మ్ ఆధారంగా, నష్టాన్ని మినహాయించి).
- సూచించిన పెయింటింగ్ పాస్ల సంఖ్య: 2~3 పాస్లు
- నిల్వ ఉష్ణోగ్రత: -10~40℃
- నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత: 5~40℃
- పరీక్షా కాలం: 6 గంటలు
- నిర్మాణ పద్ధతి: బ్రషింగ్, ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్, రోలింగ్ చేయవచ్చు.
- పెయింటింగ్ విరామం ：
ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత ℃ 5-10 15-20 25-30
తక్కువ వ్యవధి h48 24 12
సుదీర్ఘ విరామం 7 రోజులకు మించకూడదు. - ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మంచు బిందువు కంటే 3 ℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 5 ℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పెయింట్ పొర గట్టిపడదు, కాబట్టి దానిని నిర్మించకూడదు.
పెయింటింగ్ నిర్మాణం
- కాంపోనెంట్ A బ్యారెల్ను తెరిచిన తర్వాత, దానిని బాగా కలపాలి, ఆపై నిష్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా కలుపుతూనే కాంపోనెంట్ B ని కాంపోనెంట్ A లోకి పోయాలి, బాగా కలపాలి, 30 నిమిషాల పాటు కదలకుండా ఉడికించాలి, ఆ తర్వాత తగినంత థిన్నర్ వేసి, దాని చిక్కదనానికి సర్దుబాటు చేయాలి.
- విలీనకారి: పాలియురేథేన్ శ్రేణి కొరకు ప్రత్యేక విలీనకారి.
- ఎయిర్లెస్ స్ప్రేయింగ్: పలుచన పరిమాణం 0-5% (పెయింట్ బరువు నిష్పత్తి ప్రకారం), నాజిల్ క్యాలిబర్ 0.4mm-0.5mm, స్ప్రేయింగ్ పీడనం 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²).
- గాలి ద్వారా పిచికారీ చేయడం: పలుచన పరిమాణం 10-15% (పెయింట్ బరువు నిష్పత్తి ప్రకారం), నాజిల్ వ్యాసం 1.5మిమీ-2.0మిమీ, పిచికారీ పీడనం 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²).
- రోలర్ కోటింగ్: పలుచన పరిమాణం 5-10% (పెయింట్ బరువు నిష్పత్తి పరంగా).
ముందుజాగ్రత్తలు
- అధిక ఉష్ణోగ్రత కాలంలో నిర్మాణ పనుల సమయంలో, స్ప్రే త్వరగా ఆరిపోతుంది. అలా ఆరిపోకుండా నివారించడానికి, స్ప్రే ఆరిపోనంత వరకు థిన్నర్తో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
- ఈ ఉత్పత్తిని, ఉత్పత్తి ప్యాకేజీపై లేదా ఈ మాన్యువల్లో ఉన్న సూచనల ప్రకారం వృత్తిపరమైన పెయింటింగ్ ఆపరేటర్లు ఉపయోగించాలి.
- ఈ ఉత్పత్తికి పూత వేయడం మరియు దానిని ఉపయోగించడం అంతా సంబంధిత ఆరోగ్య, భద్రత మరియు పర్యావరణ నియమాలు మరియు ప్రమాణాలన్నింటికీ అనుగుణంగా జరగాలి.
- ఈ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించాలా వద్దా అనే విషయంలో మీకు సందేహం ఉంటే, దయచేసి వివరాల కోసం మా సాంకేతిక సేవా విభాగాన్ని సంప్రదించండి.
