పేజీ_హెడ్_బ్యానర్

పరిష్కారాలు

అకర్బన జింక్ సిలికేట్ పెయింట్

ఉత్పత్తి మారుపేరు

  • అకర్బన జింక్ సిలికేట్ ప్రైమర్, అకర్బన జింక్ సిలికేట్ తుప్పు నిరోధక ప్రైమర్, అకర్బన జింక్ సిలికేట్ తుప్పు నిరోధక ప్రైమర్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ప్రైమర్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక జింక్ సిలికేట్ ప్రైమర్, ఆల్కహాల్‌లో కరిగే అకర్బన జింక్ సిలికేట్ ప్రైమర్.

ప్రాథమిక పారామితులు

ప్రమాదకరమైన వస్తువుల సంఖ్య 33646
ఐక్యరాజ్యసమితిసంఖ్య 1263
సేంద్రీయ ద్రావకంఅస్థిర పదార్థాలు 64 ప్రామాణిక m³
బ్రాండ్ జిన్హుయ్ పెయింట్
మోడల్ E60-1
రంగు గ్రే
మిశ్రమ నిష్పత్తి పెయింట్: హార్డెనర్ = 24:6
స్వరూపం నునుపైన ఉపరితలం

ఉత్పత్తి కూర్పు

  • అకర్బన జింక్ సిలికేట్ పెయింట్ అనేది ఆల్కైల్ సిలికేట్ ఎస్టర్, అతి సూక్ష్మమైన జింక్ పౌడర్, తుప్పు నిరోధక పిగ్మెంట్ ఫిల్లర్, సంకలితాలు, పాలిమర్ సమ్మేళనాలు, ప్లాస్టిసైజర్ మరియు సంకలితాలు, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు జింక్ సిలికేట్ పెయింట్ యొక్క ఇతర సహాయక భాగాలతో కూడి ఉంటుంది.

సాంకేతిక పారామితులు

  • ఉప్పునీటి నిరోధకత: పగుళ్లు రావు, నురుగు రాదు, ఊడిపోదు (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T9274-88)
  • ఆరబెట్టే సమయం: ఉపరితలం ఆరడానికి ≤1 గంట, పూర్తిగా ఆరడానికి ≤24 గంటలు (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T1728-79)
  • అనుసరణ: మొదటి స్థాయి (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T1720-1979 (89))
  • స్థిరమైన కంటెంట్: ≥80% (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T1725-2007)
  • వంపు నిరోధకత: 1మిమీ (ప్రామాణిక సూచిక: GB/T1731-1993)
  • పాత్రలోని స్థితి: కలిపిన తర్వాత గట్టి గడ్డలు లేవు మరియు అది ఏకరీతి స్థితిలో ఉంది

ఉపరితల చికిత్స

  • విద్యుత్ పరికరాల తుప్పు తొలగింపు St3 స్థాయికి చేరుకుంది.
  • స్టీల్ ఉపరితలానికి Sa2.5 స్థాయి వరకు సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, ఉపరితల గరుకుదనం 30um-75um.

ముందు రహదారి మద్దతు

  • Sa2.5 నాణ్యతతో ఉక్కు ఉపరితలంపై నేరుగా పూత వేయడం.

సరిపోల్చిన తర్వాత

  • సిలికాన్ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పెయింట్, ఎపాక్సీ క్లౌడ్ ఐరన్ పెయింట్, ఎపాక్సీ పెయింట్, క్లోరినేటెడ్ రబ్బర్ పెయింట్, ఎపాక్సీ ఆస్ఫాల్ట్ పెయింట్, యాక్రిలిక్ పాలియురేథేన్ పెయింట్, పాలియురేథేన్ పెయింట్, క్లోరోసల్ఫోనేటెడ్ పెయింట్, ఫ్లోరోకార్బన్ పెయింట్, ఆల్కిడ్ పెయింట్.

రవాణా నిల్వ

  • ఉత్పత్తిని చల్లని, గాలి ప్రసరించే ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి, ప్రత్యక్ష సూర్యరశ్మి తగలకుండా చూడాలి, మరియు గిడ్డంగిలోని వేడి మూలానికి దూరంగా, అగ్ని మూలం నుండి వేరుచేయాలి.
  • ఉత్పత్తిని రవాణా చేసేటప్పుడు, వర్షం, ఎండ తగలకుండా, ఢీకొనకుండా కాపాడాలి మరియు రవాణా శాఖ యొక్క సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఫీచర్లు

అకర్బన-జింక్-సిలికేట్-పెయింట్-2

తుప్పు నిరోధక లక్షణాలు

మంచి కాథోడిక్ రక్షణ, విద్యుత్ రసాయన తుప్పు నివారణ, ఉపరితలానికి సమగ్ర రక్షణ, తుప్పు నివారణలో మంచి పనితీరు.

అకర్బన-జింక్-సిలికేట్-పెయింట్-3

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

మంచి వేడి మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం వల్ల కలిగే ఆకస్మిక క్షీణతకు నిరోధకత.
ఈ పూత 200℃-400℃ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు, పెయింట్ పొర చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది, ఊడిపోదు, పొరలుగా విడిపోదు.

అకర్బన-జింక్-సిలికేట్-పెయింట్-4

వేడి మరియు చల్లని చక్రం

మంచి బాహ్య వాతావరణ నిరోధకత, మంచి అతుకుదల.
ఈ పెయింట్ పొర దృఢంగా, మంచి సీలింగ్‌తో, అద్భుతమైన తుప్పు నివారణతో ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాల ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలదు.

అకర్బన-జింక్-సిలికేట్-పెయింట్-5

అలంకరణ లక్షణాలు

వేగంగా ఆరుతుంది మరియు మంచి నిర్మాణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, దృఢత్వం, తాకిడి నిరోధకత, వశ్యత.

పెయింటింగ్ నిర్మాణం

  • కాంపోనెంట్ A బకెట్‌ను తెరిచిన తర్వాత, దానిని ఏకరీతిగా కలపాలి, ఆపై కలుపుతూనే నిష్పత్తి అవసరం ప్రకారం గ్రూప్ B ని కాంపోనెంట్ A లోకి పోయాలి, పూర్తిగా మరియు ఏకరీతిగా కలపాలి, దానిని అలాగే ఉంచాలి, 30 నిమిషాల పాటు గట్టిపడిన తర్వాత, తగినంత ద్రావకాన్ని కలిపి, నిర్మాణ స్నిగ్ధతకు సర్దుబాటు చేయాలి.
  • విలీనకారి: అకర్బన జింక్ సిలికేట్ శ్రేణి ప్రత్యేక విలీనకారి
  • ఎయిర్‌లెస్ స్ప్రేయింగ్: పలుచన 0-5% (పెయింట్ బరువు నిష్పత్తి ఆధారంగా), నాజిల్ వ్యాసం 0.4mm-0.5mm, స్ప్రే పీడనం 20MPa-25MPa (200kg/cm2-250kg/cm2)
  • ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్: పలుచన పరిమాణం 10-15% (పెయింట్ బరువు నిష్పత్తి ప్రకారం), నాజిల్ వ్యాసం 1.5mm-2.0mm, స్ప్రే పీడనం 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm2-4kg/cm2)
  • రోలర్ కోటింగ్: పలుచన పరిమాణం 5-10% (పెయింట్ బరువు నిష్పత్తి ప్రకారం)

నిర్మాణ పారామితులు

సిఫార్సు చేయబడిన ఫిల్మ్ మందం: 60-80um సైద్ధాంతిక మోతాదు: సుమారు 135 గ్రా/మీ2(35um పొడి ఫిల్మ్, నష్టాన్ని మినహాయించి)
సిఫార్సు చేయబడిన కోటింగ్ లైన్ల సంఖ్య: 2 నుండి 3 పూతలు నిల్వ ఉష్ణోగ్రత: - 10~ 40℃ నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత: 5 ~40℃
ట్రయల్ పీరియడ్: 6h నిర్మాణ పద్ధతి: బ్రష్ కోటింగ్, ఎయిర్ స్ప్రేయింగ్, రోలింగ్ కోటింగ్ చేయవచ్చు.
పూత విరామం: ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత ℃ 5-10 15-20 25 నుండి 30
తక్కువ వ్యవధి 48 24 12
దీర్ఘకాలిక వ్యవధులు 7 రోజులకు మించవు.
ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మంచు బిందువు కంటే 3℃ ఎక్కువగా ఉండాలి, ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 5℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పెయింట్ పొర గట్టిపడదు మరియు అది నిర్మాణానికి అనుకూలం కాదు.

ఫీచర్లు

  • బేర్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని Sa2.5 స్థాయి వరకు సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ చేయడానికి అనువైనది, ప్రధానంగా ఉక్కు భాగాల వాతావరణ తుప్పు నిరోధకత కోసం ఉపయోగిస్తారు, కానీ కంటైనర్ ట్యాంక్, ఉక్కు భాగాల కింద ఉండే ఇన్సులేషన్ పొర తుప్పు నిరోధకతకు కూడా అనువైనది; భవన ఉక్కు నిర్మాణం, సముద్ర ప్లాట్‌ఫారమ్, చిమ్నీ, పైప్‌లైన్ రక్షణ, వంతెన సౌకర్యాలు, నిల్వ ట్యాంక్ తుప్పు నిరోధకత మొదలైన వాటికి అనువైనది.
అకర్బన-జింక్-సిలికేట్-పెయింట్-6

గమనిక

  • అధిక ఉష్ణోగ్రత కాలంలో నిర్మాణ పనుల సమయంలో, పొడి స్ప్రే సులభంగా ఏర్పడుతుంది. దీనిని నివారించడానికి, ద్రావకాన్ని కలిపే వరకు స్ప్రే చేయకుండా ఉండేలా సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు.
  • ఈ ఉత్పత్తిని ప్రొఫెషనల్ పెయింటింగ్ ఆపరేటర్లు, ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ లేదా ఈ మాన్యువల్‌లోని సూచనల ప్రకారం ఉపయోగించాలి.
  • పూత వేసే పనులన్నీ మరియు ఈ ఉత్పత్తి వాడకం వివిధ సంబంధిత ఆరోగ్య, భద్రత మరియు పర్యావరణ నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా జరగాలి.
  • ఈ ఉత్పత్తి వినియోగం గురించి మీకు ఏవైనా సందేహాలుంటే, దయచేసి వివరాల కోసం మా సాంకేతిక సేవా విభాగాన్ని సంప్రదించండి.

భద్రతా రక్షణ

  • నిర్మాణ ప్రదేశంలో మంచి వెంటిలేషన్ సౌకర్యాలు ఉండాలి, పెయింట్ పొగ చర్మానికి తగలకుండా మరియు దానిని పీల్చకుండా ఉండేందుకు పెయింటర్లు కళ్లద్దాలు, చేతి తొడుగులు, మాస్కులు మొదలైనవి ధరించాలి.
  • నిర్మాణ స్థలంలో బాణాసంచా కాల్చడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.