వివరణాత్మక సమాచారం
ప్రత్యేక సిమెంట్ ద్వారా, ఎంచుకున్న కంకరలు, పూరక పదార్థాలు మరియు వివిధ రకాల సంకలితాలు, మరియు మొబిలిటీ లేదా కొద్దిగా సహాయక పరచిన స్ప్రెడ్‌తో నీరు కలపడం వల్ల పదార్థాలతో భూమిని సమం చేయవచ్చు. సివిల్ మరియు వాణిజ్య భవనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ మరియు అన్ని పేవింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క చక్కటి లెవలింగ్కు అనుకూలం.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి
◇ పారిశ్రామిక ప్లాంట్లు, వర్క్‌షాప్‌లు, గిడ్డంగులు, వాణిజ్య అవుట్‌లెట్‌లలో ఉపయోగిస్తారు;
◇ ఎగ్జిబిషన్ హాల్‌లు, వ్యాయామశాలలు, ఆసుపత్రులు, అన్ని రకాల బహిరంగ ప్రదేశాలు, కార్యాలయాలు మరియు గృహాలు, విల్లాలు, హాయిగా ఉండే చిన్న ప్రదేశాలు మొదలైన వాటి కోసం;
◇ ఉపరితల పొరను టైల్స్, ప్లాస్టిక్ కార్పెట్‌లు, టెక్స్‌టైల్ కార్పెట్‌లు, PVC ఫ్లోర్లు, లినెన్ కార్పెట్‌లు మరియు అన్ని రకాల చెక్క ఫ్లోర్‌లతో సుగమం చేయవచ్చు.
పనితీరు లక్షణాలు
◇సాధారణ నిర్మాణం, అనుకూలమైన మరియు శీఘ్ర.
◇ రాపిడి-నిరోధకత, మన్నికైనది, ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
◇ అద్భుతమైన మొబిలిటీ, గ్రౌండ్ యొక్క ఆటోమేటిక్ లెవలింగ్.
◇ ప్రజలు 3~4 గంటల తర్వాత దానిపై నడవగలరు.
◇ ఎత్తులో పెరుగుదల లేదు, నేల పొర 2-5mm సన్నగా ఉంటుంది, పదార్థాలను ఆదా చేస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
◇ బాగుంది. మంచి సంశ్లేషణ, ఫ్లాట్‌నెస్, బోలు డ్రమ్ లేదు.
◇ సివిల్ మరియు కమర్షియల్ ఇండోర్ ఫ్లోర్ లెవలింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మోతాదు మరియు నీరు అదనంగా
వినియోగం: చదరపుకి 1.5kg/mm మందం. జోడించిన నీటి పరిమాణం ఒక బ్యాగ్‌కు 6~6.25 కిలోలు, పొడి మోర్టార్ బరువులో 24~25% ఉంటుంది.
నిర్మాణ గైడ్
1. నిర్మాణ పరిస్థితులు
పని చేసే ప్రాంతం కొద్దిగా వెంటిలేషన్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది, అయితే నిర్మాణ సమయంలో మరియు తరువాత అధిక వెంటిలేషన్ నివారించడానికి తలుపులు మరియు కిటికీలు మూసివేయబడాలి. నిర్మాణ సమయంలో మరియు నిర్మాణ సమయంలో ఒక వారం తర్వాత ఇండోర్ మరియు గ్రౌండ్ ఉష్ణోగ్రతలు ＋10~＋25℃ వద్ద నియంత్రించబడాలి. నేలపై కాంక్రీటు యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత 95% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు పని వాతావరణంలో గాలి యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత 70% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
2. గడ్డి-మూలాల స్థాయి మరియు ఉపరితల చికిత్స
కాంక్రీట్ బేస్ యొక్క ఉపరితలం కోసం స్వీయ-లెవలింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, గడ్డి-మూల కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితల పుల్ అవుట్ బలం 1.5Mpa కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
గడ్డి-మూలాల స్థాయి తయారీ: దుమ్ము, వదులుగా ఉండే కాంక్రీట్ ఉపరితలం, గ్రీజు, సిమెంట్ జిగురు, కార్పెట్ జిగురు మరియు గడ్డి-మూలాల స్థాయి నుండి బంధన బలాన్ని ప్రభావితం చేసే మలినాలను తొలగించండి. పునాదిపై రంధ్రాలు పూరించబడాలి, ఫ్లోర్ డ్రెయిన్ ఒక స్టాపర్తో ప్లగ్ చేయబడి లేదా నిరోధించబడాలి, మరియు ప్రత్యేక అసమానత మోర్టార్తో నింపబడి లేదా గ్రైండర్తో సున్నితంగా ఉంటుంది.
3. ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్‌ను పెయింట్ చేయండి
ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ యొక్క పని ఏమిటంటే, స్వీయ-స్థాయి మరియు గడ్డి-మూలాల స్థాయి యొక్క బంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, బుడగలను నిరోధించడం, గడ్డి-మూలాల స్థాయికి తేమ చొచ్చుకుపోయే ముందు స్వీయ-స్థాయిని క్యూరింగ్ చేయకుండా నిరోధించడం.
4. మిక్సింగ్
25 కిలోల స్వీయ-స్థాయి పదార్థంతో పాటు 6~ 6.25 కిలోల నీరు (పొడి మిక్సింగ్ పదార్థం యొక్క బరువులో 24~25%), 2~5 నిమిషాలు బలవంతంగా మిక్సర్‌తో కదిలించండి. చాలా నీటిని జోడించడం స్వీయ-స్థాయి యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, స్వీయ-స్థాయి బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, నీటి మొత్తాన్ని పెంచకూడదు!
5. నిర్మాణం
స్వీయ-లెవలింగ్‌ను కలిపిన తర్వాత, దానిని ఒకేసారి నేలపై పోయండి, మోర్టార్ స్వయంగా సమం అవుతుంది మరియు లెవలింగ్ కోసం టూత్డ్ స్క్రాపర్ ద్వారా సహాయం చేయవచ్చు, ఆపై గాలి బుడగలను డిఫోమింగ్ రోలర్‌తో తొలగించి అధిక లెవలింగ్ ఫ్లోర్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. చదును చేయాల్సిన మొత్తం నేలను చదును చేసే వరకు లెవలింగ్ పని అడపాదడపా ఉండదు. పెద్ద ప్రాంత నిర్మాణం, స్వీయ-స్థాయి మిక్సింగ్ మరియు పంపింగ్ యంత్రాల నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, పని ఉపరితలం యొక్క వెడల్పు నిర్మాణం పంపు యొక్క పని సామర్థ్యం మరియు మందం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, సాధారణంగా, పని ఉపరితల వెడల్పు కంటే ఎక్కువ కాదు. 10-12 మీటర్లు.
