వివరణాత్మక సమాచారం
ప్రత్యేక సిమెంట్, ఎంచుకున్న కంకరలు, ఫిల్లర్లు మరియు వివిధ రకాల సంకలనాలు మరియు నీటిని కలపడం ద్వారా మొబిలిటీ లేదా కొద్దిగా సహాయక పేవింగ్ స్ప్రెడ్తో నేలను సమం చేయడం ద్వారా పదార్థాలతో ప్రవహిస్తుంది. సివిల్ మరియు వాణిజ్య భవనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ మరియు అన్ని పేవింగ్ పదార్థాలను చక్కగా సమం చేయడానికి అనుకూలం.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని
◇ పారిశ్రామిక ప్లాంట్లు, వర్క్షాప్లు, గిడ్డంగులు, వాణిజ్య అవుట్లెట్లలో ఉపయోగించబడుతుంది;
◇ ఎగ్జిబిషన్ హాళ్లు, వ్యాయామశాలలు, ఆసుపత్రులు, అన్ని రకాల బహిరంగ ప్రదేశాలు, కార్యాలయాలు మరియు ఇళ్ళు, విల్లాలు, హాయిగా ఉండే చిన్న స్థలాలు మొదలైన వాటి కోసం;
◇ ఉపరితల పొరను టైల్స్, ప్లాస్టిక్ కార్పెట్లు, టెక్స్టైల్ కార్పెట్లు, PVC ఫ్లోర్లు, లినెన్ కార్పెట్లు మరియు అన్ని రకాల చెక్క ఫ్లోర్లతో సుగమం చేయవచ్చు.
పనితీరు లక్షణాలు
◇ సరళమైన నిర్మాణం, అనుకూలమైనది మరియు శీఘ్రమైనది.
◇ రాపిడి-నిరోధకత, మన్నికైనది, ఆర్థికమైనది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
◇ అద్భుతమైన చలనశీలత, నేలను స్వయంచాలకంగా సమం చేయడం.
◇ 3~4 గంటల తర్వాత ప్రజలు దానిపై నడవవచ్చు.
◇ ఎత్తులో పెరుగుదల లేదు, నేల పొర 2-5mm సన్నగా ఉంటుంది, పదార్థాలను ఆదా చేస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
◇ బాగుంది. మంచి అంటుకునే గుణం, చదునుగా ఉంటుంది, బోలు డ్రమ్ ఉండదు.
◇ సివిల్ మరియు కమర్షియల్ ఇండోర్ ఫ్లోర్ లెవలింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మోతాదు మరియు నీటి జోడింపు
వినియోగం: చదరపుకి 1.5kg/mm మందం. ఒక సంచికి 6~6.25kg నీరు జోడించబడుతుంది, ఇది పొడి మోర్టార్ బరువులో 24~25% ఉంటుంది.
నిర్మాణ గైడ్
1. నిర్మాణ పరిస్థితులు
పని చేసే ప్రదేశానికి కొద్దిగా వెంటిలేషన్ అనుమతించబడుతుంది, కానీ నిర్మాణ సమయంలో మరియు తరువాత అధిక వెంటిలేషన్ను నివారించడానికి తలుపులు మరియు కిటికీలు మూసివేయబడాలి. నిర్మాణ సమయంలో మరియు నిర్మాణం తర్వాత ఒక వారం లోపల మరియు నేల ఉష్ణోగ్రతలను +10~+25℃ వద్ద నియంత్రించాలి. నేలపై కాంక్రీటు యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత 95% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు పని వాతావరణంలో గాలి యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత 70% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
2. గడ్డి-మూలాల స్థాయి మరియు ఉపరితల చికిత్స
కాంక్రీట్ బేస్ యొక్క ఉపరితలానికి సెల్ఫ్-లెవలింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, గ్రాస్-రూట్స్ కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితల పుల్-అవుట్ బలం 1.5Mpa కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
గడ్డి-మూల స్థాయి తయారీ: దుమ్ము, వదులుగా ఉన్న కాంక్రీట్ ఉపరితలం, గ్రీజు, సిమెంట్ జిగురు, కార్పెట్ జిగురు మరియు గడ్డి-మూల స్థాయి నుండి బంధన బలాన్ని ప్రభావితం చేసే మలినాలను తొలగించండి. పునాదిపై ఉన్న రంధ్రాలను పూరించాలి, నేల కాలువను స్టాపర్తో ప్లగ్ చేయాలి లేదా బ్లాక్ చేయాలి మరియు ప్రత్యేక అసమానతను మోర్టార్తో నింపవచ్చు లేదా గ్రైండర్తో సున్నితంగా చేయవచ్చు.
3. ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ను పెయింట్ చేయండి
ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ యొక్క విధి ఏమిటంటే, స్వీయ-లెవలింగ్ మరియు గ్రాస్-రూట్స్ స్థాయి యొక్క బంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, బుడగలను నివారించడం, గడ్డి-రూట్స్ స్థాయిలోకి తేమ చొచ్చుకుపోయే ముందు స్వీయ-లెవలింగ్ క్యూరింగ్ నుండి నిరోధించడం.
4. మిక్సింగ్
25 కిలోల సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మెటీరియల్తో పాటు 6~6.25 కిలోల నీరు (పొడి మిక్సింగ్ మెటీరియల్ బరువులో 24~25%), బలవంతంగా మిక్సర్తో 2~5 నిమిషాలు కదిలించండి. ఎక్కువ నీరు జోడించడం వల్ల సెల్ఫ్-లెవలింగ్ స్థిరత్వంపై ప్రభావం చూపుతుంది, సెల్ఫ్-లెవలింగ్ బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, నీటి మొత్తాన్ని పెంచకూడదు!
5. నిర్మాణం
స్వీయ-లెవలింగ్ను కలిపిన తర్వాత, దానిని ఒకేసారి నేలపై పోయాలి, మోర్టార్ స్వయంగా సమం అవుతుంది మరియు లెవలింగ్ కోసం టూత్ స్క్రాపర్ ద్వారా సహాయం చేయవచ్చు, ఆపై డీఫోమింగ్ రోలర్తో గాలి బుడగలను తొలగించి అధిక లెవలింగ్ ఫ్లోర్ను ఏర్పరుస్తుంది. లెవలింగ్ చేయవలసిన మొత్తం నేలను సమం చేసే వరకు లెవలింగ్ పని అడపాదడపా ఉండదు. పెద్ద ప్రాంత నిర్మాణం, స్వీయ-లెవలింగ్ మిక్సింగ్ మరియు పంపింగ్ యంత్రాల నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, పని ఉపరితలం యొక్క వెడల్పు నిర్మాణం పంపు యొక్క పని సామర్థ్యం మరియు మందం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, సాధారణంగా, పని ఉపరితల వెడల్పు 10 ~ 12 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు.