ఉత్పత్తి వివరణ
పాలియూరియా అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక సమ్మేళనం. దీనిని నిల్వ ట్యాంకుల ఉపరితల తుప్పు నివారణకు, పార్కింగ్ స్థలాలు, జలాశయాలు మరియు సొరంగాల వంటి కాంక్రీట్ నిర్మాణాల జలనిరోధకతకు, మరియు జాయింట్ ఫిల్లర్లు లేదా సీలెంట్లుగా విజయవంతంగా ఉపయోగించారు.
- జలనిరోధక పూతలుగా ఉపయోగించే పదార్థాల సుదీర్ఘ జాబితాను పేర్కొనవచ్చు. అనేక శతాబ్దాలుగా, తారు ఆధారిత ఉత్పత్తులు మాత్రమే అందుబాటులో ఉన్న ఏకైక ఎంపిక. 20వ శతాబ్దంలో, ఎపాక్సీ మరియు వినైల్ ఎస్టర్తో సహా అనేక ఇతర పదార్థాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
- పాలియూరియా అనేది ఇటీవల అభివృద్ధి చేయబడిన కోటింగ్ టెక్నాలజీ. 1980ల చివరలో ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ఈ పదార్థం, ఇప్పుడు వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. దీని వేగవంతమైన క్యూరింగ్, తుప్పు నిరోధకత మరియు అరుగుదల నిరోధకత కారణంగా, గత 10 సంవత్సరాలలో ఇంజనీరింగ్ వాటర్ప్రూఫింగ్లో ఇది గణనీయమైన పురోగతిని సాధించింది.
- పాలియూరియాను కనుగొన్నప్పుడు, నీటికి తక్కువ సున్నితంగా ఉండే పాలియురేథేన్ పదార్థాన్ని తయారు చేయాలని ఆశించారు. పాలియురేథేన్లోని కార్బాక్సిల్ సమూహాలను అమైనో సమూహాలతో భర్తీ చేయడం ద్వారా, మనం ఇప్పుడు పాలియూరియా అని పిలిచే ఉత్పత్తిని పొందారు. ఈ ఉత్పత్తి ఇతర పాలియురేథేన్ ఆధారిత పూతలతో పోలిస్తే నీటికి గణనీయంగా తక్కువ సున్నితంగా ఉంటుంది.
- పాలియూరియాలో రెండు సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి. ఆరోమాటిక్ పాలియూరియాను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక పనితీరులో చాలా తేడాలు ఉండవచ్చు, అందువల్ల దీనికి అనేక విభిన్న అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. వాస్తవానికి, ఈ కోటింగ్ యొక్క ఏకైక లోపం దాని పేలవమైన UV స్థిరత్వం. మరొక రకం అలిఫాటిక్ పాలియూరియా. దీనికి మెరుగైన UV స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి వివిధ రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగించడం వల్ల, దీని ధర పెరుగుతుంది. ఈ పాలియూరియా ధర సాధారణంగా ఆరోమాటిక్ పాలియూరియా కంటే రెండింతలు ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
పాలియూరియా పూతలు, ఒక కొత్త రకం అధిక-పనితీరు గల పూతగా, అనేక విశేషమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
- ఇది మంచి అరుగుదల నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది తరచుగా ఘర్షణ మరియు అరుగుదలకు గురయ్యే వాతావరణాలలో కూడా పూత దాని సమగ్రతను మరియు రక్షణ ప్రభావాన్ని చాలా కాలం పాటు నిలుపుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది;
- అదే సమయంలో, ఇది అద్భుతమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉండి, బాహ్య ప్రభావ శక్తులను సమర్థవంతంగా నిరోధించి, పూత పూసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలాన్ని నష్టం నుండి కాపాడుతుంది.
- రసాయన లక్షణాల పరంగా, పాలియూరియా పూతలు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి. ఆమ్లాలు, క్షారాల కోతను ఎదుర్కొన్నప్పటికీ, లేదా అధిక తేమ మరియు అధిక ఉప్పు స్ప్రే వంటి కఠినమైన రసాయన వాతావరణాలలో ఉన్నప్పటికీ, అవి చాలా కాలం పాటు స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు పూతకు నష్టం కలిగించే రసాయన చర్యలకు గురికావు.
- అంతేకాకుండా, దీనికి మంచి వాతావరణ నిరోధకత ఉంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అతినీలలోహిత వికిరణం వంటి వివిధ వాతావరణాలలో కూడా వాతావరణ మార్పుల కారణంగా పొడిపొడిగా మారడం, రంగు మారడం లేదా పొరలు ఊడిపోవడం వంటి సమస్యలు లేకుండా తన పనితీరును స్థిరంగా ఉంచుకుంటుంది. పాలియూరియా కోటింగ్ల గట్టిపడే వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఇది నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తక్కువ సమయంలోనే కోటింగ్ను పూర్తి చేసి ఉపయోగంలోకి తీసుకురావడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
- అంతేకాకుండా, ఇది వివిధ ఉపరితలాలకు మంచి అంటుకునే గుణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, లోహాలు, కాంక్రీట్, కలప మొదలైన వాటి ఉపరితలాలకు గట్టిగా అంటుకుని, దృఢమైన మరియు స్థిరమైన రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
- పాలియూరియా పూతలు వేగంగా ప్రాచుర్యం పొందడానికి గల కారణాలలో ఒకటి, అవి ప్రదర్శించే విస్తృత శ్రేణి అద్భుతమైన గుణాలు. అందుబాటులో ఉన్న భౌతిక గుణాల పరంగా, ప్రపంచంలో మరే ఇతర పూత కూడా పాలియూరియాకు సాటిరాదని Polyurea.com వెబ్సైట్ బహిరంగంగా పేర్కొంటుంది. ఫార్ములాను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, పాలియూరియా ఉత్పత్తులు అధిక సాగే గుణం నుండి అద్భుతమైన తన్యత బలం వరకు అత్యంత విస్తృత శ్రేణి గుణాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఇది ఆ పదార్థం యొక్క ఫార్ములా మరియు సరైన అప్లికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. పాలియూరియాకు కాంక్రీట్, లోహం మరియు కలపతో సహా వివిధ ఉపరితలాలకు, ప్రైమర్ లేకుండా కూడా, అద్భుతమైన అంటుకునే గుణం ఉంది మరియు దీనిని విస్తృత ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వైవిధ్యాలు ఉన్న వాతావరణాలలో ఉపయోగించవచ్చు. బహుశా పాలియూరియా యొక్క అత్యంత విశేషమైన ప్రయోజనం దాని అత్యంత వేగవంతమైన క్యూరింగ్. ఒకసారి పూత వేసిన తర్వాత, పాలియూరియా ఒకే కోటులో అవసరమైన మందాన్ని చేరుకోగలదు, ఇది సాంప్రదాయ పూతలను ఉపయోగించడం కంటే చాలా రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల యజమాని ఆ సదుపాయాన్ని తిరిగి ఉపయోగించుకోవడానికి వీలవుతుంది మరియు పని ఆగిపోవడం వల్ల కలిగే నష్టాలు తగ్గుతాయి.
- పాలియూరియా పూత యొక్క ఒకే పొర మందం 0.5 మి.మీ నుండి 12.7 మి.మీ వరకు ఉంటుంది మరియు గట్టిపడే సమయం తక్షణమే నుండి సుమారు 2 నిమిషాల వరకు ఉంటుంది, ఇది త్వరగా ఉపయోగపడే స్థితికి రావడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- వేగంగా గట్టిపడే మందపాటి ఫిల్మ్ కోటింగ్గా, అతుకులు లేని మరియు మన్నికైన మెంబ్రేన్ వాటర్ప్రూఫింగ్ అవసరమైనప్పుడు పాలియూరియా ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. జారకుండా ఉండటం మరియు ఉపరితల ఆకృతి వంటి ఇతర లక్షణాలను కూడా కొన్ని పద్ధతుల ద్వారా సాధించవచ్చు. ఈ కోటింగ్పై పెయింట్ వేయవచ్చు మరియు త్రాగునీటి అవసరాలు ఉన్న ప్రదేశాలలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
- దాని విస్తృత శ్రేణి పనితీరు లక్షణాల కారణంగా, పాలియూరియాకు చాలా విస్తృతమైన అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. నిల్వ ట్యాంకుల లోపలి పొర, ద్వితీయ రక్షణ పొరలు మరియు వంతెనల ఉపరితల రక్షణ వంటివి ఈ రకమైన పదార్థాన్ని అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సందర్భాలు. వాస్తవానికి, పాలియూరియా అనువర్తన అవకాశాలు దాదాపు అపరిమితమైనవి.
- మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాల ట్యాంకులు వడపోత, మిక్సింగ్ మరియు డీహైడ్రేషన్ ప్రక్రియల సమయంలో తరచుగా సుడిగుండాలు, కోత మరియు అధిక మొత్తంలో హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ వాయువుల బారిన పడతాయి. పాలియూరియాను ఉపయోగించడం ద్వారా అవసరమైన అరుగుదల నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకతను అందించవచ్చు, మరియు ఇది అనేక ఇతర పద్ధతుల కంటే చాలా వేగంగా కర్మాగారాన్ని త్వరగా తిరిగి పనిచేయించగలదు.
- వంతెనలు మరియు కంపనం, స్థానభ్రంశానికి లోనయ్యే ఇతర ప్రాంతాలకు పూసినప్పుడు, ఎపాక్సీ వంటి పలుచని మరియు తక్కువ నమ్యత గల పూతలతో పోలిస్తే పాలియూరియాకు ఉండే సహజసిద్ధమైన నమ్యత మరో ప్రయోజనం.
ఉత్పత్తి లోపాలు
- అయితే, పాలియూరియాలో కొన్ని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి. పాలియూరియా పూతలను వేయడానికి అవసరమైన పరికరాలు చాలా ఖరీదైనవి, వాటి ధర $15,000 నుండి $50,000 లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. పూర్తి సదుపాయాలతో కూడిన ఒక మొబైల్ నిర్మాణ ప్లాట్ఫారమ్కు $100,000 వరకు ఖర్చు కావచ్చు.
- ఇతర కోటింగ్లతో పోలిస్తే పాలియూరియా పదార్థాల ధర కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీని ప్రారంభ ఖర్చు ఎపాక్సీ కంటే అధికం. అయినప్పటికీ, పాలియూరియా కోటింగ్ల సేవా కాలం ఇతర ఉత్పత్తుల కంటే 3 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువగా ఉన్నందున, సేవా కాలంలో ఖర్చు-సమర్థత పరంగా దీనికి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
- ఇతర ఏ వాటర్ప్రూఫింగ్ మెటీరియల్ లాగానే, సరికాని నిర్మాణం కూడా పూత వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు. అయితే, పాలియూరియా పూతలతో చేసే నిర్మాణానికి అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. పాలియూరియాకు సాండ్బ్లాస్టింగ్ లేదా ప్రైమింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్స చాలా కీలకం. విఫలమైన చాలా పాలియూరియా పూత ప్రాజెక్టులు దాదాపుగా పాలియూరియాకు సంబంధం లేకుండా ఉంటాయి, కానీ సరికాని లేదా నాసిరకమైన ఉపరితల చికిత్స కారణంగానే సంభవిస్తాయి.
నిర్మాణం
- జలనిరోధకత కోసం ఉపయోగించే చాలా పాలియూరియాలు బహుళ-భాగాల స్ప్రేయింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి. సాధారణంగా, రెండు-భాగాల వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తారు, దీనిలో అమైనో రెసిన్ మిశ్రమం మరియు ఐసోసయనేట్ పదార్థం 50-గ్యాలన్ల కంటైనర్లలో విడివిడిగా ఉంచబడతాయి. పని ప్రదేశంలో నిర్మాణం జరుగుతున్నప్పుడు, 50-గ్యాలన్ల కంటైనర్లలోని పదార్థాలను స్ప్రేయింగ్ పరికరం యొక్క ట్యాంక్లోకి బదిలీ చేసి, తగిన ఉష్ణోగ్రతకు (60-71°C) వేడి చేస్తారు. ఆ తర్వాత, ఐసోసయనేట్ మరియు పాలియోల్ రెసిన్ను వేడి చేసిన గొట్టం ద్వారా స్ప్రే గన్కు పంపుతారు.
- ఆ రెండు పదార్థాల నిష్పత్తిని కచ్చితంగా నియంత్రిస్తారు, సాధారణంగా 1:1 నిష్పత్తిలో ఉంచుతారు.
- పాలియూరియా గట్టిపడటానికి పట్టే సమయం సెకన్లలో ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ రసాయనాలను స్ప్రే గన్ నుండి బయటకు వచ్చిన వెంటనే మాత్రమే కలపాలి; లేకపోతే, అవి స్ప్రే గన్లోనే గట్టిపడిపోతాయి.
- కొన్ని తయారీ సంస్థలు అన్ని పనిముట్లు మరియు పరికరాలతో సహా మొబైల్ పూర్తి స్ప్రేయింగ్ యూనిట్లను అమ్ముతాయి, వీటిని ట్రైలర్లు లేదా ట్రక్కుల వెనుక భాగంలో అమర్చుతారు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-13-2025